ZX清水（shuǐ）自吸泵產品概述（shù）：
ZX清水（shuǐ）自吸泵是永嘉縣泉達泵閥製造有限公司生產的臥式自吸離心泵。這（zhè）種泵與別的類（lèi）型的的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有止回閥，所以工作可靠，結構簡單，工（gōng）作時很少出現故障，具有維護方便體積（jī）小，重量輕，效率高等等優點，並且（qiě）永嘉泉達（dá）技術人（rén）員在設計（jì）上做了特別的要求與同類泵相比排量更大，性能更強。
在（zài）工業（yè）跟農業生產，搶險求助的等等方麵使用擔（dān）當應急使用的泵性（xìng）能優點更加突出。 ZX型（xíng）自吸泵廣泛適用（yòng）石（shí） 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源（yuán）、交通等工業部門城市給水、亦可用於農（nóng）業排灌、 噴灌。供輸送清水（shuǐ）或粘度小於5°E，溫度低於80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
型號意義：
ZX清（qīng）水自吸（xī）泵（bèng）使用範圍：
流 量：3.2～550m3/h
揚 程：12～80m
電機功率：0.75～132kw
口（kǒu） 徑：25～300mm
吸 程：5～6.5m
ZX清（qīng）水自吸泵（bèng）結構圖：
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1
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聯軸（zhóu）器（qì）
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2
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泵軸
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3
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軸承
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4
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機械密封
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5
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軸承體
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6
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泵殼
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7
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出口（kǒu）座
|
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8
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進口座
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9
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前密封（fēng）環
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10
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葉（yè）輪
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11
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後蓋
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12
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檔水圈
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13
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加液孔
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14
|
回液孔
|
ZX清水自吸泵工作原理：
該自吸泵均采用（yòng）軸向回液（yè）的泵（bèng）體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室（shì）、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動後，葉輪將吸（xī）人室所存的液（yè）體及吸人管路中的空氣一起吸人，並在葉輪內得以完（wán）全混合，在離心力的（de）作用下，液體夾帶著（zhe）氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形（xíng）成（chéng）有一定厚度的白（bái）色泡沫帶及高速旋轉液環。氣（qì）液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由於流速突然降（jiàng）低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣（qì）體通過泵體吐出口（kǒu）繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲（chǔ）液室，並（bìng）由回流（liú）孔再次進入葉輪，與葉輪內部從（cóng）吸人（rén）管路中吸人（rén）的氣體再次（cì）混合，在高（gāo）速旋（xuán）轉葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而複始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減（jiǎn）少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵（bèng）便（biàn）投人正常作業。
在一些泵的（de）軸承體底部還設（shè）有冷卻室。當軸承發熱引（yǐn）起軸承體溫升超（chāo）過70℃時，可在冷（lěng）卻室處（chù）通過任意一隻冷（lěng）卻液（yè）管接頭，注人冷卻液（yè）循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前後密封環，前密封環裝在泵體上，後密封環裝在軸承體上（shàng），當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，並影響到泵的效率和自（zì）吸性能時，應給予更換。
ZX清水自吸泵產品用途：
1、是適用於城市環保（bǎo）、建築、消防、化工、製藥、染料、印染、釀造、電力（lì）、電（diàn）鍍、造紙、工礦衝洗、設備冷卻等。
2、是裝上（shàng）搖臂式噴（pēn）頭、又可將水衝到空中後.散成細小雨滴進行噴（pēn）霧，是農場、苗圃（pǔ）、果（guǒ）園、茶園的良好機具。
3、是（shì）適（shì）用於清水、海水及帶有酸、堿度（dù）的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30％以下)。
4、是可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送（sòng）給壓濾機進行壓濾的（de）最理想配套（tào）泵種。
ZX清水自（zì）吸泵性能參數：
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型號
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流 量（liàng）
|
揚程
（m）
|
吸程
（m）
|
轉速
（r/min）
|
自吸性能（min/5m）
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功（gōng）率（lǜ）（KW）
|
泵口（kǒu）徑（mm）
|
|
（m3/h）
|
（L/S）
|
軸功率
|
電機功率
|
吸入
|
排出
|
|
25ZX3.2-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.46
|
0.75
|
25
|
25
|
|
25ZX3.2-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.8
|
0.8
|
1.1
|
25
|
25
|
|
40ZX6.3-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.87
|
1.1
|
40
|
32
|
|
40ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
40
|
|
50ZX15-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
2.4
|
1.1
|
1.5
|
50
|
50
|
|
50ZX18-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
1.8
|
2.2
|
50
|
50
|
|
50ZX12.5-32
|
12.5
|
3.5
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.1
|
3
|
50
|
50
|
|
50ZX20-30
|
20
|
5.6
|
30
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.6
|
4
|
50
|
50
|
|
50ZX14-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
|
50ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
|
50ZX12.5-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
1.4
|
4.3
|
5.5
|
50
|
50
|
|
50ZX15-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
6.2
|
7.5
|
50
|
50
|
|
50ZX20-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
9.8
|
11
|
50
|
50
|
|
65ZX30-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
2
|
1.9
|
3
|
65
|
65
|
|
65ZX25-32
|
25
|
6.9
|
39
|
6
|
2900
|
1.5
|
4.4
|
5.5
|
65
|
65
|
|
80ZX35-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3.4
|
1.9
|
3
|
80
|
80
|
|
80ZX43-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
1.8
|
3.1
|
4
|
80
|
80
|
|
80ZX40-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
1.9
|
4.4
|
5.5
|
80
|
80
|
|
80ZX50-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
1.5
|
5.2
|
7.5
|
80
|
80
|
|
80ZX50-32
|
50
|
13.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
6.8
|
7.5
|
80
|
80
|
|
80ZX60-55
|
60
|
16.17
|
55
|
6
|
2900
|
1.5
|
15
|
18.5
|
80
|
80
|
|
80ZX60-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
1.2
|
20.1
|
22
|
80
|
80
|
|
100ZX100-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
1.8
|
7.8
|
11
|
100
|
100
|
|
100ZX100-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
1.8
|
16.3
|
22
|
100
|
100
|
|
100ZX100-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
1.8
|
27.7
|
30
|
100
|
100
|
|
100ZX70-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
1.8
|
24.2
|
30
|
100
|
100
|
|
150ZX170-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
1.8
|
39.2
|
45
|
150
|
150
|
|
150ZX170-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
1.3
|
46.3
|
55
|
150
|
150
|
|
150ZX160-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
1.2
|
53.6
|
55
|
150
|
150
|
|
200ZX400-32
|
400
|
111.1
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
52.1
|
55
|
200
|
200
|
|
200ZX280-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
1.5
|
73.9
|
90
|
200
|
200
|
|
200ZX350-65
|
350
|
97.2
|
65
|
5
|
1450
|
1.5
|
97.2
|
110
|
200
|
200
|
|
250ZX550-32
|
550
|
152.8
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
72.3
|
175
|
250
|
250
|
|
250ZX400-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
8 0
|
90
|
250
|
250
|
|
250ZX450-55
|
450
|
125
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
102.1
|
110
|
250
|
250
|
|
250ZX400-75
|
400
|
111.1
|
75
|
5
|
1450
|
1.5
|
125.6
|
132
|
250
|
250
|
|
300ZX600-32
|
600
|
166.7
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
79.2
|
90
|
300
|
300
|
|
300ZX500-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
104.6
|
110
|
300
|
300
|
|
300ZX550-55
|
550
|
152.8
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
117.6
|
132
|
300
|
300
|
ZX清水自吸泵使用：
(一)、起（qǐ）動前的準備及（jí）檢查工作：
1.本係列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質（zhì）鈣基黃油和10號機（jī）油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定（dìng）期向軸承箱內加注（zhù）黃（huáng）油，采（cǎi）用（yòng）機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2.檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若不足，可以（yǐ）從泵（bèng）殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液（yè），不應（yīng）在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不（bú）能正常（cháng）工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕（kē）碰現象。
4.檢查（chá）泵體底腳及各聯結處螺母有無鬆動現象。
5.檢查泵（bèng）軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進（jìn）口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路（lù）的閥門，稍開(不要全開)出口控製閥。
(二)、起動及操作：
1.點（diǎn）動自吸泵（bèng），注意泵軸的轉向是否正確。
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表（biǎo）及（jí）真空表讀數，起動後（hòu）當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後，說明泵內已（yǐ）經上液，進入正常（cháng）輸液（yè）作業（yè）。
4.在泵進入（rù）正常輸液作業前即自吸（xī）過程中，應特別注意（yì）泵（bèng）內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則（zé）停泵檢查其原因（yīn）。
5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以暫時停機，利用吐出管路（lù）中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然後（hòu）起（qǐ）動即可。
6.泵在工作過（guò）程中如發生強烈振動（dòng）和噪聲，有可能是泵發生（shēng）汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高，流速過大（dà）時可調節出口控製閥，升高壓力表讀數，在進口（kǒu）管路有堵塞時則應及（jí）時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵（bèng），需（xū）再起動時，出口控製閥（fá）應稍開(不要全閉)，這（zhè）樣既有利於自吸過程中氣體從吐出口排（pái）出，又能保（bǎo）證泵在較輕的負荷下啟動。
8.注（zhù）意檢查管路係統有無（wú）滲（shèn）漏現象。
(三)、停泵：
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節，應將泵體（tǐ）內的儲液和軸承（chéng）體冷卻室內的水放空，以防凍裂機（jī）件。
ZX清水自吸泵維護與拆裝：
該自吸泵的（de）特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經（jīng）常拆開保養。當發現故障後隨時給予（yǔ）排除即可。
1.維護該泵時應注意幾（jǐ）個主要部位（wèi）。
A.滾（gǔn）動軸（zhóu）承：當泵長期（qī）運行後，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B.前密封環、後密封環：當（dāng）密封環磨損到一定（dìng）程度時，須進行更換。
C.機械（xiè）密封：機械密封在不漏液的（de）情況下，一般不應拆開檢查。若軸（zhóu）承體下端泄漏口處產生嚴重（chóng）泄（xiè）漏（lòu）時，則應對（duì）機械（xiè）密（mì）封進（jìn）行拆檢。裝拆機械（xiè）密封時，必須（xū）輕取輕放，注意配合麵的清潔，保護好靜環和動環（huán）的鏡（jìng）麵，嚴（yán）禁敲擊碰撞。因機械密封而（ér）產生泄漏的原因（yīn）主要是摩擦付鏡麵拉毛所至。其修複辦法（fǎ），可對磨擦付端麵進行研磨（mó）使恢複鏡麵。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩衝墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則（zé）需調整或更換（huàn）“O”形（xíng）密封固進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
A.拆下電動機或脫出聯（lián）軸（zhóu）器。
B.拆（chāi）出軸（zhóu）承體總成，檢查葉輪和前（qián）口環的徑向間隙，檢（jiǎn）查葉輪螺母有無鬆動。
C.拆下（xià）葉輪（lún）螺母，拉（lā）出葉輪，檢查葉輪和後密封環（huán）的徑向間隙。
D.鬆出機械密封的緊定螺（luó）釘，拉出機械密封的動環部分（fèn），檢查動、靜環端麵的貼合情況，檢查“O”形密封圈(或緩衝墊)的密封情況。
E.旋出聯軸器的緊定螺母（mǔ），拉出（chū）聯軸器。
F.拆（chāi）下軸承端蓋（gài），拆出泵軸和軸承。
G.安裝（zhuāng）時以（yǐ）相反順序進行裝配即可（kě）。
ZX清水自吸泵訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉速（R/min）7.材質不否帶附件8.電壓（V）
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離心式自吸泵（bèng）生（shēng）產廠家，ZX型離心式自（zì）吸泵，ZX型（xíng）離心泵
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產品名稱：
