IH不鏽鋼耐腐蝕泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
此(cǐ)款離心泵是(shì)永(yǒng)嘉泉達製造的(de)一款(kuǎn)單級單級懸臂式臥式離心泵,采用的是不鏽鋼材質,具有很(hěn)好的耐腐蝕性能。供給輸送不含固體顆粒的具(jù)有腐蝕性,介質特性類似於水的液體。性能範圍(wéi)廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點,其(qí)效率比F型泵平均提高(gāo)5%,是國(guó)家推廣的節能產品。其標記、額定性能(néng)和尺寸等效采用國際標準ISO2858。泉達公司產品全部采用計算(suàn)機設計和優化處理(lǐ),公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。友情提醒(xǐng):購買IH型化工(gōng)離心泵(bèng)>產(chǎn)品,,了解IH型(xíng)化工離心泵>廠(chǎng)家、IH型化工離心(xīn)泵>使用說明,均可仔細(xì)瀏覽本(běn)網頁。
IH不鏽鋼(gāng)耐(nài)腐(fǔ)蝕泵型號意義:
IH不鏽鋼耐腐蝕泵產品用途:
IH型化工泵輸送介(jiè)質溫度為-20℃~105℃,需要時采用(yòng)雙端麵密(mì)封冷卻裝置,可輸送介質溫度為(wéi)300℃以(yǐ)下。適(shì)用於化工、石油(yóu)、冶(yě)金、電力、造紙、食品、製藥、環保(bǎo)、廢(fèi)水處理和(hé)合成纖維等行業用於輸(shū)送(sòng)各種腐蝕的或不允許汙染的類似於水(shuǐ)的介(jiè)質。
IH不鏽鋼耐(nài)腐蝕泵結構說明:
性能參(cān)數表
型(xíng) 號
泵進口-出(chū)口-葉輪(lún)
mmmmmm
|
進口←
mm
|
出口→
mm
|
流量
m 3 /h
|
揚程
m
|
配用電機
|
葉輪直徑(jìng) mm
|
型號
|
功率KW
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
Y90L-2
|
2.2
|
125
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
Y801-4
|
0.55
|
125
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
Y100L-2
|
3
|
160
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
Y801-4
|
0.55
|
160
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
200
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
Y160M 1 -2
|
11
|
250
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
Y90S-4
|
1.5
|
250
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
Y100L-2
|
3
|
125
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
50
|
Y901-4
|
0.55
|
160
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
Y132S 1 -2
|
0.5
|
160
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
200
|
IH65-40-200
|
64
|
40
|
12.5
|
12.5
|
Y90S-4
|
1.1
|
250
|
IH65-40-250
|
64
|
40
|
25
|
80
|
Y160M 2 -2
|
15
|
250
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
125
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
125
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
160
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
160
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
Y90L-4
|
1.5
|
200
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
250
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
Y180M-2
|
22
|
315
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
Y100L 2 -4
|
3
|
315
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
Y200L 2 -2
|
37
|
125
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
Y132S-4
|
5.5
|
125
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
Y160M 1 -2
|
11
|
160
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
Y90L-4
|
1.5
|
160
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
200
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
Y180M-2
|
22
|
250
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
Y112M-4
|
4
|
250
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
Y200L 2 -4
|
37
|
315
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
Y132S-4
|
5.5
|
315
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
Y280S-2
|
75
|
200
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
Y160M-4
|
11
|
200
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
Y225M-2
|
45
|
250
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
Y132M-4
|
7.5
|
250
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
Y280S-2
|
75
|
315
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
Y160M-4
|
11
|
400
|
IH125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
Y160L-4
|
15
|
250
|
IH125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
IH150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
Y180M-4
|
18.5
|
250
|
IH150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
IH150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
YB250M-4
|
55
|
400
|
IH200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
YB225S-4
|
37
|
250
|
IH200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
YB225M-4
|
45
|
315
|
IH200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
YB280S-4
|
75
|
400
|
外形(xíng)尺寸圖:
故障原因及排除方法:
故障的可能原因
|
泵輸不出液體
|
流量、揚程不足
|
功率消耗過大
|
產生振動及躁音
|
密封處泄漏過多
|
軸封(包括填料函)發熱
|
泵過份發熱及轉不動
|
軸承發(fā)熱及軸承磨(mó)損
|
消除方法
|
泵(bèng)內或吸入管(guǎn)內留有空氣
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
重新灌(guàn)泵排除空(kōng)氣
|
吸上揚程過高(gāo)或灌注高不夠
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
降低(dī)泵位,增加進(jìn)口處壓力
|
吸(xī)入管經過小或(huò)有雜物諸塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
加大吸入管徑,清除#塞
|
吸入管(guǎn)浸入深度不夠或(huò)漏氣
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
增大浸入深度或檢修管路
|
轉速過高或過低
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
按規定要(yào)求檢查原動(dòng)機轉速
|
泵轉向不對
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
調整轉(zhuǎn)向
|
總揚程與泵揚(yáng)程(chéng)不符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
降低吐出(chū)係統阻(zǔ)力或高度
|
介質重度與粘度與果要求不(bú)符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
應進行換算
|
在(zài)流量過小時運轉產生振動
|
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
加大流量或設旁通循環管
|
泵與電機(jī)軸線不一致或軸穹曲
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
校正
|
轉動部分(fèn)與固定部分有磨(mó)擦
|
|
|
0
|
0
|
|
|
0
|
0
|
檢修泵或(huò)改善使用.工況
|
軸承磨損嚴(yán)重或損壞
|
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
更換(huàn)之
|
密封環磨損過(guò)多(duō)
|
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
更(gèng)換之
|
軸套、'填料或動靜鈈磨(mó)損(sǔn)過多
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
更換之
|
填料〈或機械密封)選(xuǎn)用或安裝不當
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
按使用要求(qiú)重新選用或安裝
|
轉動部分不平衡引起振動
|
|
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
檢查原因設法消除
|
油室油量過多(或油過髒)
|
|
|
0
|
0
|
|
|
|
0
|
按油位要求計加油〖或換新油〉
|
管路或泵內有.雜物堵塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
檢查(chá)並排除
|
密封(fēng)液(yè)壓(yā)力不當(dāng)
|
|
|
|
|
0
|
0
|
|
|
應按密封腔前的壓(yā)力,加大0.049~0.147MPa
|
填料壓蓋過緊或過鬆
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
|
|
適(shì)當調整之
|
相關關鍵詞:不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵
訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質是否(fǒu)帶附(fù)件(jiàn)8.電壓(V)
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