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ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵(bèng)
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產品名稱: ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵
產品型號: ISWH型
產品特點: ISWH臥式單級單吸化工離心(xīn)泵,永嘉縣泉達泵閥製造有限公司結合國內外技術在ISW基礎上派聲生(shēng)出適(shì)用耐腐蝕性化工(gōng)泵。
上一個(gè)產品:[ SL化工玻璃鋼管(guǎn)道泵 ]
下一個產品:[ FS型玻璃鋼管道離心泵 ]
產品描述

ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵產品概述:

ISWH臥式不鏽鋼(gāng)管道離心(xīn)泵,永嘉縣泉達泵閥製造有限公司結合國內外(wài)技術在(zài)ISW管道泵基礎上派聲生(shēng)出(chū)適用耐腐(fǔ)蝕性化工泵。該係列泵性能優、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結構合理、 外形美觀,具(jù)有行業領先水(shuǐ)平(píng)。
ISWH臥式不鏽鋼管道(dào)離心泵基本結構:

該款犀離心泵(bèng)的基本部件是高速(sù)旋轉的葉輪和固定(dìng)的蝸(wō)牛形泵(bèng)殼。具(jù)有若幹個(通(tōng)常為4~12個)後彎葉片的(de)葉輪緊固於泵軸上,並隨泵(bèng)軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功(gōng)的部件,為離心泵(bèng)的供能裝置(zhì)。泵殼中央的吸入(rù)口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口(kǒu)與裝有(yǒu)調節閥門的排出管路相連接(jiē)。

ISWH臥式不鏽鋼管道離(lí)心泵工作原理:

當離心泵啟動後,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動(dòng),迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用(yòng)下,液體自葉輪中心向外(wài)周作徑向(xiàng)運動(dòng)。液體在(zài)流經葉(yè)輪的運動過程獲得了(le)能量,靜壓能增(zēng)高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後,由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分(fèn)動能轉化為靜壓能,最後沿切向流入排(pái)出管(guǎn)路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出(chū)液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自(zì)葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液麵(miàn)與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續(xù)地被吸(xī)入和排出。液體(tǐ)在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓(yā)能的提高。
需要強(qiáng)調指(zhǐ)出的是,若在離心泵啟動(dòng)前沒向(xiàng)泵殼內灌滿被輸送的液體,由於空氣密度低,葉輪旋轉後產生的離心力小,葉輪中(zhōng)心區不足以形成吸入貯槽(cáo)內液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能(néng)力,此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底(dǐ)閥是為了防止啟動前灌(guàn)入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道(dào)進到泵殼中都會造成氣(qì)縛。

ISWH臥式(shì)不(bú)鏽鋼管道離心泵葉輪和其它部件:

1.離心泵的葉輪 
葉輪是離心(xīn)泵的關鍵部件。
(1)按其機械結構可分為閉式、半(bàn)閉式和開式三種。閉式葉輪適(shì)用於輸送清潔(jié)液體;半閉式和開式葉輪適用(yòng)於輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式(shì)和半閉式葉輪(lún)在運轉時,離開葉輪的一部分高壓(yā)液體可漏(lòu)入葉輪與泵殼(ké)之間的空腔中,因葉輪前側液(yè)體吸入口處壓強低,故液體作用於葉(yè)輪前(qián)、後側的壓力不等,便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動(dòng),引起葉輪和泵殼接(jiē)觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上(shàng)鑽若幹個(gè)小孔,可減少葉輪兩側的(de)壓力差,從而減輕了軸向推力的不利(lì)影響,但同時也(yě)降低了泵(bèng)的效率。這些小孔(kǒng)稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同(tóng)可將葉輪分為單吸(xī)式與雙吸式兩(liǎng)種,單吸式葉(yè)輪結構簡單(dān),液(yè)體隻能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形(xíng)狀,可將(jiāng)葉片分為後彎、徑向(xiàng)和前彎三種,由於後彎葉片有利於(yú)液體的動能轉換為靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導輪(lún)
為了減少離開葉輪的液體(tǐ)直接進入泵殼時因衝擊而引起的能量損失,在葉輪與(yǔ)泵殼(ké)之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使(shǐ)進入泵殼的液體逐(zhú)漸轉向而且流道連續擴大(dà),使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安(ān)裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的後彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。

3.軸封裝置
由於(yú)泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸(zhóu)和泵殼的接觸處必(bì)然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內,必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料(liào)函和機械(端麵(miàn))密封。填料函是將泵(bèng)軸穿過泵殼的環隙作成密封圈(quān),於其中(zhōng)裝(zhuāng)入軟填料(liào)(如浸油或塗石墨(mò)的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵(bèng)殼上(shàng)的靜環所構成。兩環的端麵借彈簧(huáng)力互相貼緊而(ér)作相對轉動,起到了密封(fēng)的作用。機械(xiè)密封適(shì)用於密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟動後,泵軸帶動葉(yè)輪一起作高速旋轉運(yùn)動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體(tǐ)自葉輪中心向外周(zhōu)作徑向運動。液體(tǐ)在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進入(rù)離心(xīn)泵殼後(hòu),由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,最(zuì)後沿切向流入(rù)排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集(jí)由葉輪(lún)流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉(yè)輪中心甩向外周的同時,葉(yè)輪中心形成低壓區,在貯(zhù)槽液麵與葉輪中心總勢能差的(de)作用下,致使液體被吸進葉(yè)輪中心。依靠葉輪的(de)不(bú)斷運轉,液體便連續地被吸入和排
出(chū)。液(yè)體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將(jiāng)原動(dòng)機的機械能直接傳(chuán)給液體,以增加液體的靜(jìng)壓能和動(dòng)能(主(zhǔ)要增加靜壓(yā)能)。


ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵產品用途:

1、ISW型臥式管道離(lí)心泵供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其它液體之用,適用於工業和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離(lí)輸送、暖通製冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備(bèi)配套,使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水管道(dào)泵廣泛適(shì)用於:冶金、化工、紡織、造(zào)紙以及賓館(guǎn)飯店等鍋(guō)爐熱水增壓循環輸送及城(chéng)市采暖(nuǎn)係統,iswr型使用(yòng)溫度t≤120℃。

3、ISWH臥式不鏽鋼管道(dào)離心泵,供輸送(sòng)不(bú)含固體顆粒,具有腐蝕性(xìng)、粘度類似於水的液體,適用(yòng)於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品製藥(yào)和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB單級(jí)防爆臥式管道離心泵供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為-20~ +120℃。

ISWH臥式不鏽(xiù)鋼管道離心泵產(chǎn)品工作條件:

1、吸入壓(yā)力≤1.6MPa,或泵係統最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力(lì)+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨(huò)時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1.6MPa時應 在(zài)訂貨(huò)時另行提(tí)出,以便在製造時泵的過流部分和(hé)聯接部分采用鑄(zhù)鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超(chāo)過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如(rú)使用(yòng)介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。 
ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵產品特(tè)點:

運行平穩:泵(bèng)軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平(píng)穩運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金(jīn)密(mì)封,保證了不同介質輸送均無泄漏(lòu)。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理(lǐ),關鍵部分采用國際一流品質;配套,整機無故障工作(zuò)時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出(chū)口可向左、向右、向上三個方向,便於管道布置安裝,節省空間。

ISWH臥式(shì)不鏽鋼管道離心(xīn)泵型號意義:

 

不鏽鋼管(guǎn)道離心(xīn)泵

ISWH臥式不(bú)鏽鋼管道離心泵的性能參數:

高轉速(sù):

 

型號
流量
揚程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機
功率(lǜ)
kw
汽蝕
餘量(liàng)
m
重量
kg
m3/h
l/s
ISW15-80
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2900
0.18
2.3
17
ISW20-110
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2900
0.37
2.3
25
ISW20-160
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
ISW25-110
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
ISW25-125
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
ISW25-125A
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
35
35
2900
0.55
2.3
27
ISW25-160
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
ISW25-160A
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
31
31
2900
1.1
2.3
34
ISW32-100I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
ISW32-125
3.5
5.0
6.5
0.97
1.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
ISW32-125A
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
43
43
2900
0.55
2.3
28
ISW32-160
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
33
32
30
34
40
42
2900
1.5
2.3
28
ISW32-160I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
ISW32-200
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
51
50
48
28
35
37
2900
3
2.0
47
ISW32-200I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
ISW32-200IA
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
ISW40-100
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
ISW40-100A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
52
52
2900
0.37
2.3
32
ISW40-125
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
ISW40-125A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
ISW40-160
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
ISW40-160B
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
ISW40-200
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
ISW40-200A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
ISW40-200B
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
29
29
2900
2.2
2.3
52
ISW40-250
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
ISW40-250A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
98
ISW40-250B
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
ISW40-100I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55 62 60
2900
1.1
2.3
34
ISW40-100IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
60
60
60
2900
0.75
2.3
32
ISW40-125I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
38
ISW40-125IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
57
57
2900
1.1
2.3
33
ISW40-160I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
56
ISW40-160IA
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160IB
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
50
50
2900
1.5
2.3
43
ISW40-200I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
85
ISW40-200IA
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
75
ISW40-200IB
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
44
44
2900
3
2.3
63
ISW40-250I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
2900
11
2.3
145
ISW40-250IA
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71
70
68
38
38
38
2900
7.5
2.3
95
ISW40-250IB
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
37
37
2900
7.5
2.3
94
ISW40-250IC
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
36
36
2900
5.5
2.3
88
ISW50-100
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
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ISW50-100A
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ISW50-125A
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ISW50-160A
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ISW50-160B
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20.5
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ISW50-200
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ISW50-200A
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ISW50-200B
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ISW50-250
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ISW50-250A
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ISW50-250B
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ISW50-125IA
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ISW65-200
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ISW65-200B
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ISW65-250A
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ISW65-315C
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ISW100-125I
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常見故障(zhàng)及排除方法

 

故障現象

故 障 原 因(yīn)

排(pái) 除 方 法

1、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道 
葉輪堵塞。 
b、電機運行方向不對,電機缺(quē)相轉速很慢。 
C、吸入管漏(lòu)氣(qì)。 
d、泵(bèng)沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 
e、進口供水不(bú)足,吸程過高,底閥漏水。 
f、管路(lù)阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a、檢(jiǎn)查,去除堵塞物。 
b、調整電機方向,緊固電機接線。 
C、擰緊各密封麵,排除漏氣。 
d、灌滿液體並打開排氣(qì)閥,排盡(jìn)空氣。 
e、停機(jī),檢查、調整(並網自來水(shuǐ)管或帶吸程使用易出現此現象)。 
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵流量不足

a、先按1.原因檢查。 
b、管道、泵流道葉輪部分堵(dǔ)塞,水垢(gòu)陳積, 
閥門開度不足。 
C、電壓偏低。 
d、葉輪(lún)磨損。

a、先按1.排除。 
b、去除堵塞(sāi)物,重新調整閥門開度。 
C、穩(wěn)壓。 
d、更換葉輪。

3、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵功率過大

a、超過額定流量使用。 
b、吸程過高。 
C、泵軸承磨損。

a、調節流量,關小出口閥門。 
b、降(jiàng)低。 
C、更換軸承。

4、ISWH臥式不鏽(xiù)鋼管道離心泵雜音振動

a、管路支撐不穩。 
b、液體混有氣體。 
C、產生汽蝕。 
d、軸承(chéng)損壞。 
e、電(diàn)機超載發熱(rè)運行。

a、穩固管路。 
b、提高吸入壓力排氣。 
C、降低真空度。 
d、更換軸承。 
e、調整按5。

5、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵電機發熱

a、流量過大,超載運行。 
b、碰擦。 
C、電機軸承損壞。 
d、電壓不足。

a、關小出口閥。 
b、檢查排除。 
C、更換軸承。 
d、穩壓。

6、ISWH臥式不鏽鋼管道離心(xīn)泵漏水

a、機械密封磨損。 
b、泵體(tǐ)有砂孔或破裂。 
C、密封麵不平整。 
d、安裝螺栓(shuān)鬆懈。

a、更(gèng)換。 
b、焊補或更換。 
C、修整。 
d、緊固。

維護保養:

(一) ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵運行中的維護和保養:
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止ISWH臥式不鏽鋼(gāng)管道(dào)離心泵在汽蝕狀態下長期運行。.
3、禁止ISWH臥式不鏽鋼管道離(lí)心泵在大流量(liàng)運行時,電機超電流長期(qī)運行。
4、定時檢查泵(bèng)運行中電機電流值,盡量使(shǐ)泵(bèng)能在(zài)標準下工作。
5、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
6、ISWH臥式不(bú)鏽(xiù)鋼管道離心泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵進行長期運行後,由於機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

(二) ISWH臥式不鏽鋼(gāng)管道離心泵機械密封維護與保養:
1、機(jī)械(xiè)密(mì)封潤滑應清潔無固體顆(kē)粒。
2、嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免(miǎn)突然起動造成密封環斷裂損壞。

使用:

(一ISWH臥(wò)式不鏽鋼管道離心泵起動、運轉(zhuǎn):
1、用(yòng)手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。
2、用手(shǒu)盤動泵(bèng)以使潤滑液進入機械密封端(duān)麵。
3、灌水排氣(qì),打開進口閥,使液體充分進入(rù)泵腔內,直至整個管路充滿液體,並保證(zhèng)進(jìn)口管(guǎn)路的(de)密封性。
4、ISWD型臥式(shì)單級低轉速離心泵關閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、ISWD型臥式單級低轉速(sù)離心泵在運轉過程中,如發現噪音或不(bú)尋常的聲音時,應立(lì)即停車檢查。
8、正常機械(xiè)密封泄漏應小於3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超(chāo)過此值(zhí)應檢查原因(yīn)。

(二)ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵(bèng)停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電(diàn)源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、ISWD型(xíng)臥式單級低轉(zhuǎn)速離心泵長期停用,應放盡泵內液體。
安裝說(shuō)明:

1、ISWH臥式不鏽鋼管道離心(xīn)泵安裝前應檢查水泵(bèng)和電機(jī)有無損傷,ISWH臥式不鏽鋼管(guǎn)道離心泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行(háng)性能和(hé)壽命。
3、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵與電機是整體結構,安裝時無需找(zhǎo)正(zhèng),十分方便。
4、當輸送(sòng)熱水液(yè)體時,為了不使泵承受管(guǎn)路的熱變,泵座的(de)底腳(jiǎo)螺栓可以(yǐ)不固定(dìng),當管(guǎn)路係統在熱脹冷(lěng)縮時,使泵能(néng)與管路一起移動。
5、ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵體兩(liǎng)端法蘭規格均(jun1)按1.6MPa標準(zhǔn)確(què)定,所(suǒ)以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜(zá)質進入ISWD型臥式單級(jí)低轉速(sù)離心泵內而堵塞流道影響性能,應在ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵進口前(qián)麵安裝比吸入(rù)管截(jié)麵積大3-4倍的過濾器(qì)。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外麵。
8、ISWH臥式不(bú)鏽鋼管(guǎn)道離(lí)心泵用於有吸(xī)程場合,應裝有底閥,並且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏(lòu)水、漏(lòu)氣現象。
9、為了(le)維修方便和使用安全,在ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵的進、出口管路上各安裝一隻調節閥(fá)及(jí)在ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵出口附近安裝一隻(zhī)壓力表,以保證(zhèng)ISWH臥式不鏽(xiù)鋼管道離心(xīn)泵在額定範(fàn)圍內運行,確保ISWH臥式不鏽鋼管道離心泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢後ISWH臥式不(bú)鏽鋼管道離心泵盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。

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