QJ型多級潛水泵,深井泵是將深井泵中的地下水提到地麵的工具。永嘉泉達泵閥製造(zào)有限公司生產。它(tā)把電動(dòng)機與水泵裝在一起,放到井中去,直接由電動機(jī)驅動水泵的葉(yè)輪旋轉,將井水提上來,可以(yǐ)企(qǐ)業城市農村排灌之用,其特點“泵結構(gòu)簡單,性能較好,安裝(zhuāng)使用方便。
QJ型多級潛水泵,深井泵使用條件:
QJ型多級潛水泵,深井泵可在下列條件下連續運行使用:
1.額定頻率為50HZ,額定(dìng)電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米(mǐ),電機下端距(jù)井(jǐng)底水深最少在(zài)1米以上。
3.水溫一般不得高於(yú)20℃.
4.水(shuǐ)質要求:(1)水中含砂量不大於0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5範圍;
(3)氯離子含量不大(dà)於(yú)400毫克/升。
5.要求井正(zhèng)值,井壁光滑,不得有井管(guǎn)錯開。
QJ型多級潛水泵,深井泵型(xíng)號意義:
QJ型多級潛(qián)水泵,深井泵產品特點:
1、潛水多級泵(bèng)為(wéi)離心(xīn)式或混(hún)流式;采用水潤滑軸承;與電機的聯接采用聯軸器剛性(xìng)聯接。泵葉輪在電機帶動下旋(xuán)轉產(chǎn)生離心力,使液體能量增加(jiā)經泵殼的導流作用進行提水。在水泵上(shàng)端設有逆止閥體,防止電泵停機時(shí),因揚水管中倒流的水損壞工作部件(jiàn)。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩(huǎn)緩放掉,防止冬天凍裂管路。 (注(zhù):低揚程潛水泵不設逆止閥體)
2、深井潛(qián)水泵電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣,尼龍護套多(duō)層結構的電磁線。導軸承及推力軸承均(jun1)采用水潤滑材質。電機內部充滿清水,用以冷卻電機(jī)和潤滑(huá)軸(zhóu)承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜,用(yòng)以調整由電機溫升引起的機體內清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有(yǒu)防砂機構,用來阻止(zhǐ)水中泥砂進入深井潛水泵機體(tǐ)內部。
3、管路(lù)部分:用(yòng)以聯接多級泵(bèng)使其吊裝在機井中,將(jiāng)水輸送到地麵上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部(bù)電泵的安裝件組(zǔ)成。短輸出管是輸水管路與多級泵的(de)連接(jiē)過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。
QJ型多(duō)級潛水泵,深井泵結構圖:
編號
|
零件名稱
|
|
1
|
進水節
|
2
|
聯軸器(qì)
|
3
|
鍵
|
4
|
吸入段
|
5
|
泵殼
|
6
|
導葉
|
7
|
中軸承體
|
8
|
葉輪
|
9
|
聯接(jiē)段
|
10
|
泵軸
|
11
|
長軸(zhóu)套
|
12
|
扁拉筋
|
13
|
軸頭螺母
|
14
|
上軸承體
|
15
|
逆止閥體
|
編號
|
零件名稱
|
|
1
|
聯軸器
|
2
|
鍵
|
3
|
進水(shuǐ)節
|
4
|
導流(liú)殼
|
5
|
泵軸
|
6
|
葉輪
|
7
|
錐形套
|
8
|
逆止閥體
|
QJ型(xíng)多級潛水泵,深井泵結構說明:
1、QJ型多級潛水泵,深井泵機組由(yóu):水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控製開關(guān)四大(dà)部分組成。
潛水(shuǐ)泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機為密閉充(chōng)水濕式(shì)、立式(shì)三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或(huò)單健筒(tǒng)式聯軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動設備為不同容量(liàng)等級的空氣開(kāi)關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管製成、采用法蘭聯接,高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控製。
2、潛水泵每級導流殼中裝(zhuāng)有(yǒu)一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或(huò)螺栓聯成(chéng)一體。
3、高揚程潛水泵上(shàng)部(bù)裝有止回閥,避免停機水垂造成(chéng)機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式(shì)防砂器和兩個反向裝配的骨架(jià)油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡(xiàng)膠調壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調壓室,調節由於溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕(jué)緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝(yì),把接頭絕緣脫去刮淨漆(qī)層,分(fèn)別(bié)接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用(yòng)防水粘膠帶(dài)纏2~3層,外麵包上2~3層(céng)防水(shuǐ)膠布或用水膠(jiāo)粘結包一(yī)層橡膠帶(自行車(chē)裏帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜(lǎn)出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一(yī)個注水孔,有一個放氣(qì)孔,下部有一個放水孔。
8、電(diàn)機下部裝有上下(xià)止推軸承,止推軸承上(shàng)有溝槽用(yòng)於冷卻,和它(tā)對磨的是(shì)不鏽鋼推力盤,隨水泵的上(shàng)下軸向力。
QJ型多(duō)級潛水泵,深井泵用途:
是電機與水泵直聯一體潛入(rù)水中工作的提水機具,它適用於從深井提取地下(xià)水、也可用於河流、水庫、水渠等提水工(gōng)程:主(zhǔ)要用於農田灌溉(gài)及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ型多級潛水泵,深井泵安裝、啟動(dòng)與停車:
1、安裝前的檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵(bèng)使用條件,即井(jǐng)徑、垂直和井壁(bì)質量、以(yǐ)及靜水位、動水(shuǐ)位(wèi)、湧水量和(hé)水質條件等(děng)、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否(fǒu)則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備(bèi)及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是(shì)否符合使用(yòng)條件。
(4)、按(àn)裝箱單位檢查零部件是否安(ān)全,並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種(zhǒng)安裝(zhuāng)使用工具豎立三角(jiǎo)架(jià)和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機泵一(yī)體卸下濾水網(wǎng),然後打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內注(zhù)滿潔淨(jìng)的清水,一定確保注滿,防止假滿。並檢查電(diàn)機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上(shàng)緊螺栓。
(2)、仔細檢(jiǎn)查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查電機內水是否灌(guàn)滿(mǎn),然後上緊(jǐn)注(zhù)水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起(qǐ)動電機(不超(chāo)過1秒),看電泵轉動方向是否(fǒu)和轉(zhuǎn)向標相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然後上好護線板(bǎn)、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,並用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井(jǐng)台上。
(6)、再用一付夾板夾(jiá)住(zhù)另一節輸水管,然後吊(diào)起(qǐ)降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下第(dì)一付夾板,使泵管下降(jiàng)井中又座落在(zài)井台上,依次反複進行安裝,下井,直到全部裝完,最(zuì)後一節夾板不卸將泵固定(dìng)在井口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對正後緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電(diàn)纜線要固定(dìng)在輸水管法(fǎ)蘭上凹槽內,每節都用綁繩固(gù)定好,下井過程要(yào)小心,電(diàn)纜不能當吊繩使(shǐ)用(yòng),更不要碰(pèng)傷電纜。
(10)、下泵(bèng)過程(chéng)有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口井(jǐng)等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,並安裝在配電(diàn)盤(pán)上,放在井台周圍適當的位置。
3、起(qǐ)動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆(zhào)歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤後(hòu)方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動後觀察電(diàn)流、電壓是(shì)否符合規定範圍,運轉聲音有無異常及震動(dòng)現象發生,若不正常應及時找(zhǎo)出原因處理解決。
4、停車
(1)、關閉開關停車,再起動須等5分鍾或更長的時間,以防電機溫升過高,停車後最好切斷電源。
(2)、保護(hù)開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
QJ型多級潛水泵(bèng),深(shēn)井泵(bèng)維修與保養:
1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和(hé)水的流量,力求電泵在(zài)額定工況下運(yùn)行。
2、應用閥(fá)門(mén)調節流量、揚程、不得超載運(yùn)行。有下列情(qíng)況之一應立即(jí)停止運行:
(1)、額(é)定電壓(yā)時電流超(chāo)過(guò)額定值;
(2)、額定揚程下,流量較(jiào)正常情(qíng)況下降低(dī)較大;
(3)、絕緣電阻低於0.5兆歐;
(4)、動水位降至泵(bèng)吸(xī)入口時;
(5)、電(diàn)器設備及電路不合規定時;
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
(7)、保護開關頻繁跳(tiào)閘時。
3、要(yào)經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器(qì)設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低於0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更(gèng)換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具(jù)逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,並(bìng)用夾板將泵吊起取出井蓋,並用另一付夾板(bǎn)夾緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊(diào)出井外。(在吊拆過程(chéng)發現有卡住不能強行起(qǐ)吊(diào),應上下(xià)左右活動克服卡(kǎ)點安全吊卸);
(3)、拆下護線板,濾水網並從引(yǐn)線和三芯電纜或扁(biǎn)電纜接(jiē)頭處剪斷電纜(lǎn)。
(4)、取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)、放(fàng)出電機(jī)同內充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆(chāi)手,左旋(xuán)卸下進水節(jiē),用拆裝筒在泵下部衝擊錐形套,葉輪鬆動(dòng)後,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼(ké),這樣(yàng)依次卸完葉輪、導流殼、上(shàng)導流殼,止回閥等。
(7)、電機拆卸:
依次拆下底(dǐ)座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水(shuǐ)器,取出轉子(zǐ),拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配(pèi)前檢查清洗各零(líng)部件的鐵鏽、汙泥,各配合麵要塗黃油(yóu)防鏽(xiù),水泵大螺紋聯接處(chù)要塗鉛油。
(1)、電(diàn)機的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝(zhuāng),轉子組裝。推力盤,左扣螺母(mǔ),止推軸承組接,底(dǐ)座組裝,上導軸承座組裝,骨架油封(fēng),連接座。調整調整螺(luó)柱,使電機軸(zhóu)伸符合規定的要求。然(rán)後上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進水節固定在(zài)安裝座上,用拆(chāi)裝筒將葉(yè)輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪,。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平(píng)麵間均(jun1)勻分(fèn)布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然後(hòu)均勻上好(hǎo)拉(lā)筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆(chāi)裝筒將葉輪、錐形套(tào)固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪。。。。。。這樣依次裝完(wán)上導流殼等。泵裝好後鬆開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋(jīn)螺母均勻上緊,然後從聯軸器處(chù)轉 動電泵、轉動必須(xū)均勻。
(3)、機組總(zǒng)裝,如前所述(shù)。
感謝訪問泉達,我公司主要生產管道泵,自吸泵,排(pái)汙泵等產品
相關產品:
ZW無堵塞自吸泵 不鏽鋼潛水排汙(wū)泵 PW型臥式(shì)汙水泵 AS潛水排汙泵 QJ型多級潛(qián)水泵 LW立式無堵塞(sāi)排汙泵
JYWQ型(xíng)自動攪勻式潛水排汙(wū)泵 GW管道排汙泵 YW立式不堵塞液下排汙泵
相關文章:
潛水排汙泵機械密封設(shè)備注意事項(xiàng)
管道式無堵塞排汙泵主(zhǔ)要用途及安裝
潛(qián)水泵要(yào)做好哪幾(jǐ)項必要的養護
立式排汙泵與立式汙水泵一樣的嗎
排汙(wū)泵選型除了參數(shù)還要注(zhù)意什麽?