2、更換潤滑油：分別打（dǎ）開密（mì）封室及電動機內部的油（yóu）孔螺（luó）釘，把密封室（shì）內和電動機內部的潤滑油全部放出，更（gèng）換新油，確保潤滑係統正常工作。

　　

　　3、拆泵（bèng）殼防生鏽：春季使用之前，應拆開最上一級（jí）泵殼，轉動葉輪後再合閘起動，以防部件生鏽不能（néng）正常（cháng）起動而燒毀電機。此項保養對充水式電動機尤（yóu）為重要。

　　

　　4、確保密封（fēng）：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時，如果（guǒ）發現油質渾濁且含水量高，則必須整件更換或（huò）更換密封盒或密封環，以確保其密封性能良好。

　　

　　5、幹燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低於0.5兆歐，就應驅除電機水分。幹燥方法有：外部幹燥法、電流（liú）幹（gàn）燥法和兩者同時進行的聯合幹燥法。外（wài）部幹燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措（cuò）施有：⑴吹熱風：利用電（diàn）熱器（qì）的鼓風機(農（nóng）用小型潛水泵可用電吹風)吹熱風以達到幹燥處理的目的；⑵燈泡烘烤（kǎo）：在密閉箱內，利用數個200瓦左右的燈（dēng）泡進行（háng）烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應控製在125℃以下；⑶電流幹（gàn）燥（zào）：可根（gēn）據潛水泵的阻抗和電源的大小將（jiāng）電動機三相繞組串（chuàn）聯（lián）或並聯，然後接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電幹燥。

　　

　　6、確保軸承潤滑：對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸（zhóu）承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態下工作。

　　

　　7、檢查軸承：檢查電動機部分的上、下軸承，若（ruò）發現磨損或間隙過大，須（xū）及時更換新軸承，嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電（diàn）機運轉時，產生“哢噔”聲，且周期與轉速成正比，且用手轉動轉子時感到費力（lì），是軸承滾道（dào）上（shàng）有點澀或有撕脫現象；若軸承（chéng）內發出斷續的（de）“哽哽”聲，用手轉動轉子時有不確定的死點，一般是滾珠架（jià）損壞（huài）、內（nèi）圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸（zhóu）承，以免造成更大損壞。