IH不鏽鋼耐腐蝕泵產品簡(jiǎn)介:
此(cǐ)款離心泵是永嘉泉達製造(zào)的一款單(dān)級單級懸臂式臥式離心泵,采用(yòng)的是不鏽鋼材質,具有很好的耐腐蝕性能。供給(gěi)輸(shū)送不含固體顆粒(lì)的(de)具有腐蝕性,介質特性類似於水的液體。性能範圍廣、效率高、“三化”水(shuǐ)平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均(jun1)提(tí)高5%,是國家推廣的節能產品(pǐn)。其標記、額定(dìng)性能和尺寸等效(xiào)采用國際標準ISO2858。泉(quán)達公司產品全部(bù)采(cǎi)用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技(jì)術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品(pǐn)質量的穩定可靠。友情提醒:購買IH型化工離心泵>產品,,了(le)解IH型化(huà)工離心泵>廠家、IH型化工離心泵>使用說明,均可(kě)仔細瀏覽本(běn)網頁。
IH不鏽鋼耐(nài)腐蝕泵(bèng)型號意義:
IH不鏽鋼耐(nài)腐蝕泵產品用(yòng)途:
IH型化工泵輸送(sòng)介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端麵密(mì)封冷卻裝置,可輸送介質溫度為300℃以下。適用於化工、石(shí)油、冶金、電力、造紙(zhǐ)、食品、製藥、環(huán)保、廢水(shuǐ)處理和合成纖維(wéi)等行業用於輸送各種腐蝕的或不允許汙染的類似於水的介質。
IH不鏽鋼耐腐蝕泵(bèng)結構說明:
性能參數表
型 號
泵進口-出口-葉輪
mmmmmm
|
進口←
mm
|
出口→
mm
|
流量
m 3 /h
|
揚(yáng)程
m
|
配用電機
|
葉輪直徑 mm
|
型號
|
功率(lǜ)KW
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
Y90L-2
|
2.2
|
125
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
Y801-4
|
0.55
|
125
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
Y100L-2
|
3
|
160
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
Y801-4
|
0.55
|
160
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
200
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
Y160M 1 -2
|
11
|
250
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
Y90S-4
|
1.5
|
250
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
Y100L-2
|
3
|
125
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
50
|
Y901-4
|
0.55
|
160
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
Y132S 1 -2
|
0.5
|
160
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
200
|
IH65-40-200
|
64
|
40
|
12.5
|
12.5
|
Y90S-4
|
1.1
|
250
|
IH65-40-250
|
64
|
40
|
25
|
80
|
Y160M 2 -2
|
15
|
250
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
125
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
125
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
160
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
160
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
Y90L-4
|
1.5
|
200
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
250
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
Y180M-2
|
22
|
315
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
Y100L 2 -4
|
3
|
315
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
Y200L 2 -2
|
37
|
125
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
Y132S-4
|
5.5
|
125
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
Y160M 1 -2
|
11
|
160
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
Y90L-4
|
1.5
|
160
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
200
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
Y180M-2
|
22
|
250
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
Y112M-4
|
4
|
250
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
Y200L 2 -4
|
37
|
315
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
Y132S-4
|
5.5
|
315
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
Y280S-2
|
75
|
200
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
Y160M-4
|
11
|
200
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
Y225M-2
|
45
|
250
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
Y132M-4
|
7.5
|
250
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
Y280S-2
|
75
|
315
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
Y160M-4
|
11
|
400
|
IH125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
Y160L-4
|
15
|
250
|
IH125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
IH150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
Y180M-4
|
18.5
|
250
|
IH150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
IH150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
YB250M-4
|
55
|
400
|
IH200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
YB225S-4
|
37
|
250
|
IH200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
YB225M-4
|
45
|
315
|
IH200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
YB280S-4
|
75
|
400
|
外形尺寸圖:
故障(zhàng)原因及排除方法:
故障的可能原因
|
泵(bèng)輸不出(chū)液體
|
流量、揚程不足
|
功率消耗過大
|
產生振動及躁音
|
密封處泄漏過多
|
軸封(包括填料函)發熱
|
泵過份發熱及轉(zhuǎn)不動
|
軸承(chéng)發熱及軸承磨損
|
消除方法
|
泵內(nèi)或吸入管內留有空氣
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
重新灌(guàn)泵(bèng)排除(chú)空氣
|
吸上揚程過高或灌注高不夠
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
降低泵位(wèi),增加進口(kǒu)處壓力
|
吸入管經過小或有雜物諸塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
加大吸入管徑,清除#塞
|
吸入(rù)管浸入深度不夠或(huò)漏氣
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
增大浸入深度或檢修管路
|
轉速過高或過低(dī)
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
按規定要求檢查原動機轉速
|
泵轉向不對
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
調整轉向(xiàng)
|
總揚程與泵揚程不符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
降低吐出係統阻力或高度
|
介質重度與粘度與果要求不符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
應(yīng)進行換算
|
在流量過小時運轉產生振動
|
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
加大流量(liàng)或設旁通循環管
|
泵與電機軸線不(bú)一致或軸穹曲
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
校正
|
轉動部分與固定(dìng)部(bù)分有(yǒu)磨擦
|
|
|
0
|
0
|
|
|
0
|
0
|
檢修泵或改善使用.工況
|
軸承磨損嚴重或損壞
|
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
更換之
|
密封(fēng)環磨損過多
|
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
更(gèng)換之
|
軸套、'填料或動靜鈈磨損過多
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
更(gèng)換之
|
填(tián)料〈或機械密封)選用或安裝不當
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
按(àn)使用要求重新選用或安裝
|
轉動部分不平衡引起振動
|
|
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
檢查原因設法消除
|
油室油量過多(duō)(或油過髒)
|
|
|
0
|
0
|
|
|
|
0
|
按油位要求計加油〖或換新油〉
|
管路或(huò)泵內有.雜物堵塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
檢查並(bìng)排除
|
密封液壓力不當
|
|
|
|
|
0
|
0
|
|
|
應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa
|
填料壓蓋過緊或過鬆
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
|
|
適當調整之
|
相(xiàng)關關(guān)鍵詞:不鏽鋼耐腐蝕泵
訂貨(huò)請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機(jī)功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質是否帶附件8.電壓(V)
感謝訪問泉達,我公司主要(yào)生產管道泵,自吸泵,排汙泵等產品
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