G型單螺杆泵介紹:
G型單螺杆泵的單螺杆泵在發達的國家已廣泛使用,由於其優良的性能,近年來在國內的應用範圍也在迅速擴大。它的(de)最大(dà)特點是對介質的(de)適應性強、流量平穩、壓(yā)力脈動小、自吸能力高,這是其它(tā)任何泵種所不能替代的。對自已的產進行不斷的改革創新。目前我單位(wèi)的產品已自(zì)成一體係,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺杆泵(bèng)的不同需求。我單位生產的(de)G型單螺杆泵,質量可靠,實行三包,價格(gé)也相對較低,同時確保備件的正常供應。本單位熱忱為廣(guǎng)大(dà)用戶服務,接受用戶對特殊要求(qiú)單螺杆泵的設計和製造任務。
G型單螺杆泵型(xíng)號意義:
使用範圍:
G型單螺杆泵由於該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不(bú)會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的(de)輸出壓力(lì)為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
因定子選用(yòng)多種彈性材料製成,所以這種泵對高粘度流體的輸送(sòng)和含有硬質懸浮(fú)顆粒介質(zhì)或含有纖維介質的輸送,有(yǒu)一般泵(bèng)種所不(bú)能勝任(rèn)的特性。其流量與轉速成正比。
單螺杆泵結構緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適(shì)應性強,流(liú)量(liàng)平穩,壓力脈動(dòng)小,自吸(xī)能力高。工作溫度可達120℃,如果(guǒ)需(xū)輸送120℃-350℃高溫(wēn)介(jiè)質,可定做。廣泛用於食品(pǐn)、冶金、造紙、印染、化工、化肥、製藥等工業部門。
應用範圍:
螺杆泵作為一(yī)種能用泵,流量(liàng)可以根據要求,通過改變速度進(jìn)行(háng)調節,運行速度可高可低,出口壓力(lì)可隨(suí)泵的(de)級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa,在以下範圍和行業廣(guǎng)泛應用。
1:環(huán)境(jìng)保護:工業汙水、生(shēng)活汙水、含有固體顆粒及短纖維的(de)汙泥濁水的(de)輸送,特別適用於油水分離器、板框壓濾機等設備;
2:船舶工業:輪(lún)底清潔、油水(shuǐ)、油渣、油汙水等介質的輸送;
3:石油工業:輸送源油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往(wǎng)地(dì)層(céng)內灌注(zhù)聚合物等等,從而降低了機械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;
4:醫藥、日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的(de)輸(shū)送;
5:食品罐頭工業(yè):各(gè)種粘稠澱(diàn)粉、食油(yóu)、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送;
6:釀造工業:各種發酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食製(zhì)品渣、各種醬類、漿類和含(hán)有(yǒu)塊狀固態物的粘液等;
7:建築工業:水泥砂漿、石灰漿、塗(tú)料及其它糊狀(zhuàng)體的噴(pēn)塗(tú)與輸送;
8:采礦工業:礦(kuàng)井內的含有固體顆粒的地下水和汙漿水排送到地麵;
9:化學工業:各種(zhǒng)懸浮(fú)液、油脂、各種膠體漿、各種粘合(hé)劑;
10:印刷、造紙工業、高粘度(dù)油墨、高分子塑料和各種濃(nóng)度的紙漿、短纖(xiān)維漿的輸送。
11:工(gōng)業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿(jiāng)的輸送(sòng)。
1 出料腔 2 拉杆 3 螺杆膠(jiāo)套 4 螺杆軸 5 萬向節總成 6 吸入口體
7 連節軸 8 填(tián)料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機
13 連軸器(qì) 14 軸套 15 軸承(chéng) 16 傳動主軸 17 底座
產品特點
單螺杆泵是按(àn)迥轉齧合容積式原理工作的新型泵種(zhǒng),傳動可采用聯軸器直(zhí)接傳動,或采用低速(sù)電機三角(jiǎo)帶傳到,變速箱,無級變速器等(děng)裝置變速。流量(liàng)0.8-150m3/h,壓力0.4-1.2MPa。
產品用途
環境保護‘工業汙水、生活汙水(shuǐ)、含有固體顆粒及短(duǎn)纖維的汙泥濁(zhuó)水的輸送,特別使用於油(yóu)水分離器
板框(kuàng)壓濾機設備等(děng)。
船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油汙水等戒指輸送。
石油工業:輸送原油、原油(yóu)與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化(huà):各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業:各種粘稠澱粉、濃酒糟、糧食製品渣、各種醬(jiàng)類、漿類、固體(tǐ)物漿液
建築行業:水泥沙漿、石灰漿(jiāng)、塗料、糊狀體的噴塗
采(cǎi)礦行(háng)業:礦井內的固體顆粒、地下水、汙漿(jiāng)水
化學行業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種(zhǒng)粘合劑
印刷、造紙:高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
工業鍋爐、電廠:水煤漿輸(shū)送
固定轉速時(shí)的性能參數
型號 |
流(liú)量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許最
高轉數
(r/min) |
電機
功率
(kw) |
必需汽
蝕餘量(liàng)
(m) |
進口法
蘭(lán)通徑
(mm)
|
出口法
蘭(lán)通(tōng)徑
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許(xǔ)纖
維長度
(mm) |
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G30-2 |
1.2 |
3 |
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G35-2 |
1.2 |
4 |
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
1.2 |
15 |
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
G85-2 |
1.2 |
30 |
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
G105-2 |
1.2 |
55 |
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
G135-2 |
1.2 |
90 |
單級,由齒輪變速、電磁調速電機加(jiā)齒輪變速(sù)或無(wú)級變(biàn)速電機(jī)加齒輪變速時的性能(néng)參數
型號 |
壓力(lì)0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調轉數 |
轉數
(r/min) |
流量(liàng)
(m3/h) |
電(diàn)動機
功率
(kw) |
轉數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.1 |
720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級(jí) |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125~1250 |
0.1~3 |
1.5 |
720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
510 |
1.08 |
0.55-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125~1250 |
0.2~4 |
2.2 |
720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪(lún)箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒(chǐ)輪(lún)箱 |
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級(jí) |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125~890 |
0.3~5 |
3 |
510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒(chǐ)輪箱 |
380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級/齒輪箱 |
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒(chǐ)輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125~890 |
0.3~10 |
4 |
380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80~750 |
1~18 |
5.5 |
380 |
10.2 |
4-4級/齒(chǐ)輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
252 |
5.6 |
3-6級/齒(chǐ)輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63~630 |
1~20 |
11 |
380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪(lún)箱 |
252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56~560 |
1~22 |
11 |
380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37~370 |
2~24 |
15 |
252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱(xiāng) |
189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒(chǐ)輪箱 |
G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29~290 |
3~50 |
22 |
252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒(chǐ)輪(lún)箱 |
189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18~180 |
3~56 |
45 |
252 |
95 |
30-6級/齒輪箱(xiāng) |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
189 |
65 |
18.5-6級/齒輪(lún)箱 |
189 |
53 |
30-8級(jí)/齒輪(lún)箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調速(sù)電(diàn)機加齒輪變速或無級變速電(diàn)機加齒輪變速時的性能參數
型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調轉數 |
轉數
(r/min) |
流(liú)量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉數
(r/min) |
流(liú)量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.5 |
720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱(xiāng) |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125~1250 |
0.1~3 |
2.2 |
720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125~1250 |
0.2~4 |
3 |
720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125~890 |
0.3~5 |
4 |
510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒(chǐ)輪箱 |
380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級/齒輪箱 |
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱(xiāng) |
125~890 |
0.3~10 |
5.5 |
380 |
5.1 |
3-4級/齒(chǐ)輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱(xiāng) |
252 |
2.65 |
2.2-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒(chǐ)輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80~750 |
1~18 |
7.5 |
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
252 |
5.6 |
3-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒(chǐ)輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63~630 |
1~20 |
15 |
380 |
15.6 |
11-4級(jí)/齒輪箱(xiāng) |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒(chǐ)輪箱 |
56~560 |
1~22 |
18.5 |
380 |
17 |
11-4級(jí)/齒(chǐ)輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
252 |
9.1 |
11-6級/齒(chǐ)輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37~370 |
2~24 |
22 |
252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級(jí)/齒輪箱 |
29~290 |
3~50 |
37 |
252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
189 |
29 |
22-8級(jí)/齒輪箱(xiāng) |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18~180 |
3~56 |
75 |
252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱(xiāng) |
189 |
65 |
37-8級/齒(chǐ)輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |
單、雙級水煤漿工作泵的性能參(cān)數(shù)
泵(bèng) 型 |
流量
(m3/h) |
工作壓力
(Mpa) |
轉數
(r/min) |
齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)
(kw) |
G30-2 |
~1 |
1.2 |
30~300 |
YCT160/4A-2.2 |
G35-2 |
~2 |
1.2 |
30~300 |
YCT160/4A-2.2 |
G40-2 |
~3 |
1.2 |
30~280 |
YCT160/4A-3 |
G50-1 |
~4.5 |
0.6 |
28~280 |
YCT180/4A-4 |
G50-2 |
~4.5 |
1.2 |
28~280 |
YCT200/4A-5.5 |
G60-1 |
~6.5 |
0.6 |
25~250 |
YCT200/4A-5.5 |
G60-2 |
~6.5 |
1.2 |
25~250 |
YCT200/4B-7.5 |
G70-1 |
~8 |
0.6 |
25~250 |
YCT200/4B-7.5 |
G85-1 |
~12.5 |
0.6 |
18~180 |
YCT225/4A-11 |
G105-1 |
~20 |
0.6 |
14~140 |
YCT225/4B-15 |
G135-1 |
~35 |
0.6 |
10~100 |
YCT250/4B-22 |
說(shuō)明:
1、以上性能參數是常溫清(qīng)水(shuǐ)試驗時的試驗數據;
2、對於不同的介質、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成(chéng)反比,與轉速成正比;
3、用戶必須根據使用要求(qiú)、輸送(sòng)介質(zhì)的(de)狀況(kuàng)、選型原則選(xuǎn)擇泵的類型,或者和本公司技術部門協商(shāng)來(lái)決定泵的類型。
4、對於水煤漿泵傳動形式為(wéi)齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機,流量隨轉速變化無級可調。故(gù)障分析與排除方法:
故障(zhàng)
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原因
|
排除方法
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1、泵不能起動
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a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介(jiè)質粘(zhān)度過高
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a、用(yòng)工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液
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2、泵不出液
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a、旋轉方向(xiàng)不對
b、吸入管(guǎn)路有問(wèn)題(tí)
c、介質粘度過高(gāo)
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導物堵塞
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a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀(xī)釋料液
d、檢查更換
c、排(pái)除更換
|
3、流量達不到
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a、管路(lù)泄漏
b、閥門未全部打開或局(jú)部堵塞(sāi)
c、轉速太低
d、轉、定子磨損(sǔn)
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a、檢查修理管路
b、打開全部閥門(mén)、排除堵塞物
c、調整轉速(sù)
d、更換損壞另件
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4、壓力達不到
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a、轉子、定子磨(mó)損
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a、更(gèng)換轉、定子
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5、電機過熱
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a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘(zhān)在轉子上
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a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除(chú)阻塞
c、更換損壞件
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6、流量壓力急劇下降
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a、管道突然堵(dǔ)塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下(xià)降
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參照以下幾項,逐項排除
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7、軸密封處大量泄漏液體
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a、軟填料磨損(sǔn)
b、機(jī)械密(mì)封損壞
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a、壓緊或更換填料(liào)
b、修複或更換
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請提(tí)供以(yǐ)下詳細數據:①G型螺杆泵產品名稱與型號②G型螺杆泵流量③G型螺杆(gǎn)泵揚程(m)④G型螺(luó)杆泵口徑⑤G型螺杆泵電機功率(KW)⑥G型螺杆泵轉速(r/min)⑦G型螺杆泵電壓(yā)〔V〕⑧G型螺杆泵吸程(m)⑨G型螺(luó)杆泵是否(fǒu)帶附件以便我們的為您正確選型。
感謝訪(fǎng)問泉達,我公司(sī)主要生(shēng)產管道泵,自吸(xī)泵,排汙泵(bèng)等產品