FSB氟塑料耐腐（fǔ）蝕泵產品介紹
FSB氟塑料耐腐蝕泵是泉（quán）達公司設（shè）計的一款耐腐蝕性能優秀的臥式管道離心泵，該款泵（bèng）按照安（ān）國標準設計。軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化矽，動（dòng）環采用四氟（fú）填充材料，耐腐耐磨，泵體（tǐ）采用金屬外殼內襯（chèn）聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉（yè）輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓製成型，適用於輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸（suān）、硝（xiāo）酸、王水、強堿（jiǎn）、強氧化劑、有機溶劑、還原劑（jì）等苛（kē）刻條件的強腐蝕性介質，是目前世（shì）界（jiè）上最強耐腐（fǔ）蝕裝備之一。
泉達公司（sī）的產品全（quán）部采（cǎi）用計算機設計專業（yè）優化處理，公（gōng）司有豐（fēng）富（fù）的生產經驗完善的檢測手段，保（bǎo）證質量可靠穩定。
FSB氟塑料（liào）耐腐蝕泵（bèng）產品特點（diǎn）：
FSB氟（fú）塑料耐腐蝕泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴（yán）密可靠、工作（zuò）穩（wěn）定、噪聲低、機械強度高、不（bú）老（lǎo）化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑（pǎo）、冒、滴、漏，廣泛應用於（yú）化工、製酸（suān）、製堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗（xǐ）、無（wú）線電、化成箔、科研（yán）機構、國防工業等行業。
FSB氟塑料耐腐蝕泵技術參數：
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉速：2900r/min；
功率（lǜ）：1.5～18.5KW；
進口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
FSB氟塑料（liào）耐腐蝕泵型（xíng）號意（yì）義：
FSB氟塑料耐腐蝕泵機械密封：
FSB和FSB-D氟塑（sù）料合金離心泵（bèng）采用目前最為先進（jìn）的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補（bǔ）償泵軸（zhóu）的徑向（xiàng）跳動，單端麵密封外裝式、易裝卸（xiè）、工作狀態直觀、耐腐耐磨密（mì）封性能好（hǎo）、擁（yōng）有多層保護，延長（zhǎng）了機封使用壽命；對於輸送含雜質顆粒腐（fǔ）蝕性介質時，可配用（yòng）無冷卻水單端麵硬對硬（yìng）（碳化矽對碳化（huà）矽）機械密封，強堿與氫氟酸等（děng）特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化矽密封；用戶選型時需考慮到（dào）介質中的固體（tǐ）含量及介質特殊腐蝕性．
FSB氟塑料（liào）耐腐蝕泵結構圖：
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序號
|
名稱
|
序號
|
名稱
|
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1
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泵體
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8
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油蓋
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2
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葉輪
|
9
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油鏡
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3
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後蓋
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10
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軸承
|
|
4
|
壓蓋
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11
|
軸承壓（yā）蓋
|
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5
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密封件
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12
|
聯軸器
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6
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支架
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13
|
吊緊螺栓
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|
7
|
泵軸
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FSB氟塑料耐腐蝕泵性能參數：
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型號
|
流量(m3/h)
|
揚（yáng）程
（m）
|
口徑（jìng）（mm）
|
功率（kw）
|
轉速
（r/min）
|
汽蝕（shí）餘量
（m）
|
效率
（%）
|
|
進口（kǒu）
|
出口
|
軸功率
|
電機功率
|
|
40FSB-20L
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
40FSB-30L
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.6
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
50FSB-25L
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
55
|
|
50FSB-30L
|
13
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
46
|
|
65FSB-32L
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
65
|
|
80FSB-20L
|
50
|
20
|
ф80
|
ф65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25L
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
67
|
|
80FSB-30L
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
80FSB-40L
|
45
|
40
|
ф80
|
ф50
|
10
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50L
|
50
|
50
|
ф80
|
ф50
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55L
|
50
|
55
|
ф80
|
ф50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32L
|
100
|
32
|
ф100
|
ф80
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
70
|
|
型號
|
流量(m3/h)
|
揚程
（m）
|
口徑（mm）
|
功率（kw）
|
轉速
（r/min）
|
汽蝕餘量
（m）
|
效（xiào）率
（%）
|
|
進口
|
出口
|
軸（zhóu）功率
|
電機功率
|
|
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
ф40
|
ф32
|
0.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
ф50
|
ф32
|
1.5
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
FSB氟塑料耐腐蝕泵拆卸與（yǔ）安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機聯接用（yòng）爪型聯軸器（qì）連接，拆卸時先（xiān）鬆掉（diào）支架與底座的4隻連接螺（luó）栓.使泵與電機（jī）脫開。
2．鬆開泵體後（hòu）蓋的連接（jiē）螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．鬆開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．鬆開機械密封動!不（bú）固定（dìng）螺（luó）釘，用木錘（chuí）輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸（zhóu）莫氏錐（zhuī）度鬆開後拉出葉輪、後蓋、密封件動環.鬆（sōng）開後蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．鬆開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支（zhī）架油室（shì）。
裝配
按（àn）拆卸的相（xiàng）反順序（xù）將密封件動環、靜（jìng）環、後（hòu）蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料耐（nài）腐蝕泵使用注意事項：
安裝（zhuāng）及（jí）注意事項（xiàng）
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分（fèn）應完好無損，泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上（shàng）進、出管和接通電源（yuán）.最後用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動（dòng）輕（qīng）鬆均勻則安裝結束。
3.氟塑料合金離心（xīn）泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然（rán）停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響（xiǎng）泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現撅動或（huò）不正常聲音時.應立即停車檢（jiǎn）査原因.故降排除後才能工（gōng）作。
起動與停車（chē）
1．往水泵（bèng）內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油（yóu）位是否在規定範圍內。
3．檢査電動機運轉方向.調看泵（bèng）的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動（dòng）電機.打（dǎ）開壓力表旋塞.慢慢打（dǎ）開出口閥（fá）門，當壓（yā）
6．重要停車時，首（shǒu）先關閉出水閥，再切斷電源。
力表（biǎo）指針指到需要的位置時.停止出水閥門大（dà）小（xiǎo）的調整。
FSB氟（fú）塑料耐腐蝕泵性能曲線圖
<FSB型合金氟塑料離心泵>安裝尺寸圖
FSB氟塑料耐腐蝕泵（bèng）故障原因與排除方法：
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故 障
|
原 因
|
解決方法
|
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打不（bú）出液體（tǐ）
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1、吸（xī）入管內有空氣.迸口阻塞
2、吸（xī）上高度太高
3、要（yào）求揚（yáng）程大於泵揚程
4、排出（chū）管過細（xì）.管路損（sǔn）失過大
5、反轉
|
1 、清理管路，排淨（jìng）空（kōng）氣
2 、降低（dī）泵安裝高度
3、更換揚程大（dà）的泵
4 、換口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
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流量（liàng）不足
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1 、葉輪損壞
2 、 密封（fēng）件損壞
3、數不足
4、進口管過細
5、出口管彎（wān）頭（tóu）過多，阻（zǔ）力過大
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1 、更換新（xīn）葉輪
2 、換密封（fēng）件
3、增加轉數
4 、按規定重裝（zhuāng）管道（dào）
5 、重新合理安（ān）排管路
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揚程（chéng）不足
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1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉數不足
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1、降低介質粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3 、增加轉數
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軸端（duān）滲漏
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1、機械密封卡環過鬆
2、軸端卡環過渡（dù）尺寸間隙太大
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1、旋緊卡壞兩隻內六角螺釕（liǎo）
2、將泵拆卸,軸、卡擋（dǎng）繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋（xuán）緊
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密（mì）封泄漏嚴重
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1、密封元件材料選用不當
2、磨瘵（zhài）付嚴重磨（mó）損
3、動靜環吻不勻
4 、磨（mó）擦付過大靜環碎裂
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1、向供泵（bèng）串位述明介質情況，配適當動靜環
2、更換磨損（sǔn）另件.並調整彈簧壓力，減少磨損
3、密（mì）封組合體鬆卡環鏍栓重新調正（zhèng）位置
4、整泵拆卸.換靜環按要（yào）求裝密（mì）封組合件與軸垂直度誤差<0.10
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泵內有雜音或泵振動
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1、泵軸與電機軸不同心（xīn）
2 、流量超過使用範圍產生氣蝕（shí）
3、泵（bèng）產生氣蝕（shí）
4 、電動（dòng）機與軸承磨損
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1 、校正泵軸中心
2、選用適當的泵型.按泵使用範圍運（yùn）轉
3、降低介質的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更換軸承
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相關關（guān）鍵詞：氟塑（sù）料離心泵，FSB型氟塑料合金離心泵（bèng），FSB型離心泵
訂貨（huò）請盡量提供：
1.型（xíng）號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉速（R/min）7.材質（zhì）是否（fǒu）帶附件8.電壓（V）
感謝訪問泉達，我公司主要生產管道泵（bèng），自吸泵，排（pái）汙泵等產品（pǐn）
相（xiàng）關產品：
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DG型高壓臥式（shì）離心泵 離心泵:IS型臥式離心泵 離心泵:單級雙吸臥式（shì）離心泵 ISWR臥式熱水（shuǐ）管道泵
產品名稱：
