NL型液下泥漿(jiāng)泵產品概述
NL型汙水泥漿泵是永嘉縣泉達泵閥製造有限公司生產的一種立式(shì)離心泵,主要(yào)部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座(zuò)、電機座、葉輪(lún)螺母是(shì)生鐵鑄(zhù)造、耐(nài)腐蝕性較好,加(jiā)工工藝方便。葉輪為三片單(dān)園弦彎葉,選(xuǎn)用半關閉葉輪,並選(xuǎn)用(yòng)可鍛鑄鐵、所以強度高(gāo),耐腐蝕;加工便利,經過性好,效率高。為了(le)減輕(qīng)分(fèn)量(liàng)和削減車削(xuē)量、NL泥漿泵泵軸是(shì)優質碳素鋼冷拉園鋼製作。長軸泥漿泵泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,避免(miǎn)軸磨損,延伸軸的運用壽命。汙水泥漿泵可筆直或歪斜運用,占(zhàn)地麵積小,蝸殼需埋在(zài)作業介質中作(zuò)業,簡單發動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時(shí)針方向作業。該(gāi)泥漿泵總機長度(dù)備有各種規(guī)格,以(yǐ)便(biàn)運用單位(wèi)依據用(yòng)處量體裁衣地選用。
NL型液下泥漿泵(bèng)使(shǐ)用範圍
1、汙水泥漿(jiāng)泵使用於礦山、造紙、印染、環保、石墨、雲母、黃(huáng)金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食物、化肥、焦化選廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、汙塘、渾濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物(wù)質的汙水工作,也可作煤礦排水及富含泥塊的流(liú)體。
2、若與高壓水泵,水槍合作,組成水力(lì)機械化土方工(gōng)程機組,就(jiù)可用作於土地平(píng)整,河道與池(chí)塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸(shū)方,以及城市的防空工程,以下(xià)工程(chéng)。
3、汙水泥漿泵養魚用作帶水清塘、魚池增氧等
型號意義(yì):
性能參數:
型號
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轉速
n
r/min
|
流量
Q
m3/h
|
揚程
H
m
|
效率
n
%
|
電機功率
KW
|
立式泵全長
mm
|
機(jī)泵重(chóng)量
kg
|
NL50-8
NL50A-8
|
1450
|
20-30
|
-9
|
42
|
1.5
|
1310
|
63
|
NL50-12
NL50A-12
|
1450
|
25-38
|
12-14
|
41
|
3
|
1310
|
80
|
NL76-9
NL76A-9
|
1450
|
50-70
|
9-10
|
42
|
3
|
1350
|
90
|
NL65-16
NL65A-16
|
1450
|
50-60
|
15-18
|
42
|
5.5
|
1430
|
152
|
NL80-12
NL80A-12
|
1450
|
80-120
|
11-13
|
56
|
7.5
|
1430
|
145
|
NL100-16
NL100A-16
|
1450
|
80-100
|
15-17
|
61
|
15
|
1510
|
270
|
NL150-12
NL150A-12
|
1450
|
100-150
|
11-13
|
66
|
18.5
|
1690
|
350
|
NL150-16
NL150A-16
|
1450
|
120-180
|
15-20
|
68
|
22
|
1690
|
370
|
拆卸安裝
一、拆卸安裝
(一>、拆(chāi)卸(xiè)
1、拆卸電鈄或麵定板,出(chū)水管。
2、拆卸蝸殼(ké)和葉輪蝶每,輕擴葉輪(lún)背麵,拆鍵葉輪。
3、拆氹從動半聯軸器,再拆卸鍵、然後把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其(qí)分幵。
5、從軸上拆(chāi)卸軸套與軸(zhóu)承(chéng)。
(二>、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩麵都要塗一層簿黃(huáng)油(yóu),在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油後放入(rù)泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上(shàng)0型密封圈(quān)後塗上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋(dǎng)油圈,裝(zhuāng)上軸與(yǔ)支(zhī)撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉(yè)輪,旋(xuán)緊葉輪螺母後用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定並裝上濾網。然後再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸(zhóu)器,在電機(jī)軸上裝(zhuāng)上鍵與主動聯軸器,然(rán)後將電機與電機座螺栓固定(dìng)。裝好後要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
故障排除
現(xiàn)象
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產生原因
|
排除方法
|
不
啟
動
與
運
轉
|
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個(gè)半(bàn)聯(lián)軸器間無軸向間隙並卡死(sǐ)。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼(ké)緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉(yè)輪打滑。
7、聯軸器平鍵損壞。
|
1、查看熔斷(duàn)保險絲和接線,並更換之。
2、調高電壓或等電壓升高後再用。
3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米(mǐ)。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分(fèn)離葉輪和(hé)蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換(huàn)裝(zhuāng)平鍵。
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超
負
荷
|
1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。
2、同心度變(biàn)動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大(dà)。
|
1、重新(xīn)裝配(pèi),取出異物。
2、修正零件,調換軸承。
3、變(biàn)換電機旋向。
4、盡量(liàng)避免(miǎn)長(zhǎng)時間(jiān)使用。
|
流
裏
不
足
|
1、吸(xī)口被阻,泥潭(tán)糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉速低於額定轉速(sù)。
4、葉輪打壞。
5、揚程過(guò)高,輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較(jiào)大。
8、葉輪上繞(rào)有(yǒu)雜物。 、
9、介質太稠或供應量不路。
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1、排除吸口(kǒu)阻檔物,移(yí)動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道,取出阻檔物。
3、提(tí)高電機轉速。
4、調換葉輪。
5、減少揚程,縮短(duǎn)輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄(xiè)漏原因,並更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、衝稀(xī)介質,增大供應量。
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噪
聲
與
震
動
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1、葉輪與蝸殼(ké)磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸(zhóu)與電機不(bú)同心,軸彎曲。
4、螺帽(mào)有鬆動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空(kōng)氣滲入(rù)。
8、汲送液體溫度過高(gāo)。
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1. 檢(jiǎn)查泵的裝配並調整之。
2. 調換軸承或加油。
3. 調同心,校正軸。
4. 擰緊(jǐn)螺帽(mào)。
5. 排除雜物。
6. 控製(zhì)進泵(bèng)雜物尺度,加密濾網。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液(yè)體溫度。
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訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質是否帶附(fù)件8.電壓(yā)(V)
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