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齒(chǐ)輪式(shì)輸油泵
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產品名稱: 齒輪式輸油泵
產品型號: KCB/2CY型
產品特點: 本泵適用於輸送各種有潤滑性(xìng)的液體,溫度不高(gāo)於70℃,如需高(gāo)溫200℃,同本(běn)單位(wèi)聯係可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
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產品描述

【KCB/2CY齒輪式輸油泵(bèng)】產品簡介:
2CY、KCB齒輪輸油(yóu)泵
1、本泵(bèng)適用於輸送各(gè)種有潤滑性的液體,溫度不高於70℃,如需高溫200℃,同本單位聯係可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、本(běn)泵不適用於輸(shū)送腐蝕性(xìng)的、含硬質顆粒(lì)或纖維的、高度揮發或閃點低的液(yè)體,如汽油(yóu)、笨等。
KCB/2CY齒輪式輸油(yóu)泵】結構特點:
    1.2CY、KCB齒輪(lún)式輸油泵是臥(wò)式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒(chǐ)輪(lún)、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
    2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼材製作,亦可根據用戶(hù)特殊需要用銅材料或不鏽(xiù)鋼材料(liào)製作。
    3.軸承座上有一填(tián)料函室(shì),起軸向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵(bèng)采用骨架密封裝置。軸承 采用單列向心球軸承。KCB一18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組(zǔ)成,調節壓緊蓋上的兩(liǎng)隻螺母來調節密封(fēng)的程度,軸(zhóu)承采用銅 基粉(fěn)末含油軸承。另外,本係列泵均可采用填料(liào)密封(fēng)以彈性好,耐(nài)高溫和(hé)低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
    4.泵內(nèi)裝有安全閥,當泵(bèng)或排出管道發生故障或(huò)誤(wù)將排出閥門完全關閉(bì)而產生高(gāo)壓(yā)和高壓衝擊(jī)時(shí)安全閥就會自動打開(kāi),卸(xiè)除部分或全部的高壓液體回到低壓腔(qiāng),從而對泵及管(guǎn)道(dào)起到(dào)安全保護作用。
    5.用彈性(xìng)聯軸器直接與驅動電機聯接,並安裝在(zài)公(gōng)共鑄鐵底盤上。
KCB/2CY齒輪式輸油泵】主要用途:
      1、KCB、2CY係(xì)列齒輪式輸油泵適用於輸送各種(zhǒng)油類,如重油、柴油、潤滑(huá)油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、苯等,本單位還生產不鏽鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
      2、KCB、2CY係列齒輪式輸(shū)油泵不適用於(yú)含硬質顆粒或纖維的,適(shì)用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度(dù)不高為70℃,如需(xū)輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵(bèng),可輸送300℃以下液體。
KCB/2CY齒(chǐ)輪(lún)式輸油(yóu)泵】型號意義:

KCB/2CY齒輪式輸油泵】特性優點:
1.2CY、KCB齒(chǐ)輪式輸油泵結構簡單緊湊.使用和保養方便,
2.2CY、KCB齒(chǐ)輪式輸油泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體,
3.2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到.故日常工作時無須另(lìng)加潤滑液。
4.利用彈(dàn)性聯軸器傳遞動力可以補(bǔ)償因安(ān)裝時所引起的微小偏差。在泵工(gōng)作(zuò)中受到不可避免的液(yè)壓衝擊時,能起到較號的緩衝作(zuò)用。
KCB/2CY齒輪式輸油(yóu)泵】工作原(yuán)理(lǐ):

2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵(bèng)體中裝有一對(duì)回轉齒輪,一個主動,一(yī)個 被動,依靠兩齒(chǐ)輪的相互齧合,把泵內的整個(gè)工作腔分兩個獨立的(de)部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪(lún)帶動被動齒輪旋(xuán)轉,當齒化從齧合(hé)到脫開時在 吸入側(A)就形(xíng)成局部真空,液體被吸入(rù)。被吸(xī)入的液體充滿齒輪的各個齒穀而帶到排出側(B),齒輪進入齧合時液體被擠出,形成高(gāo)壓液(yè)體並經泵的排出口排 出泵外。

KCB/2CY齒輪式(shì)輸油泵】性能參數: 
 

型號規格 電機功率
(KW)
轉速
(r/min)
流量
(L/min)
排出壓力
(MPa/cm2)
允許吸上(shàng)真空泵
(m)
進出口徑
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5 1400 18.3 1.45 5 3/4"
KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2 1420 33.3 1.45 5 3/4"
KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.5 1400 55 0.33 5 1"
KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.2 1420 55 0.5 5 1"
KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2 1420 83.3 0.33 5 1.5"
KCB83.3(2CY-5/5-2) 3 1420 83.3 0.5 5 1.5"
KCB200(2CY-8/3.3-2) 4 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/1.3-2) 4 1440 200 0.13 5 2"
KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.5 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/6-2) 5.5 1440 200 0.60 5 2"
KCB200(2CY-12/10-2) 7.5 1440 200 1.00 5 2"
KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.5 960 300 0.36 5 3"
KCB300(2CY-18/6-2) 7.5 1440 300 0.6 5 3"
KCB483.3(2CY-29-3.6-2) 7.5 1440 483.3 0.36 5 3"
KCB483.3(2CY-29-10-2) 11 970 483.3 1.00 5 3"
KCB633(2CY-38/2.8-2) 11 1000 633 0.28 5 4"
KCB633(2CY-38/8-2) 22 1000 633 0.8 5 4"
KCB960(2CY-60/3-2) 18.5 1450 960 0.3 5 4"
KCB960(2CY-60-6-2) 30 1450 960 0.6 5 4"
KCB2000(2CY-120/3-2) 30 750 2000 0.3 5 6"
KCB2500(2CY-150/3-2) 37 750 2500 0.3 5 6"

KCB/2CY齒輪式輸油(yóu)泵】安裝尺寸圖: 
KCB18.3~83.3與(yǔ)2CY1.1~5安裝尺寸圖 
 
 

型(xíng)號 電動機 A B C D E G" L
型號 功率
KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230
KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250
KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230
KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250

KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 
 
 

型號(hào) L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3
KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210
KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237
KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237

KCB/2CY齒輪式輸油泵】使用注意事項: 
1、安裝
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮(cháo)、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使(shǐ)汙物進入泵腔(qiāng)內部等(děng)。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗幹淨(jìng)。安(ān)裝時應避免使管道的重量由泵(bèng)來承擔,以免影響泵(bèng)的精度及(jí)壽命。
c. 油泵(bèng)應盡(jìn)量靠近油池;管道各聯接部位(wèi)不得(dé)漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等汙物進(jìn)入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾麵積(jī)應大於進(jìn)油管橫截(jié)麵(miàn)積三倍以上(shàng)。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓(yā)力(lì)表,以便監(jiān)視泵的工作(zuò)狀態(tài)。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管(guǎn)加粗一(yī)擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥(fá)。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是(shì)否符(fú)合要求。
e. 初次使用前應向泵內注(zhù)入適量介(jiè)質。
3、工(gōng)作時的維護
a. 注意的壓力表及真空(kōng)表(biǎo)的讀數應符合該泵所規定的技術(shù)規範以(yǐ)內。
b. 當泵在運(yùn)轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
c.  一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止(zhǐ)壓力為泵
d. 額定壓(yā)力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷(duàn)電源。
b. 關閉進出管道閥門。 
KCB/2CY齒輪式輸油(yóu)泵】故障原因及排除方(fāng)法: 
 

現(xiàn)象 產生(shēng)原因 排除方法
不排油或排(pái)油量少 1、吸入高度超過額定值
2、 吸入管道漏氣
3、旋(xuán)轉方向不對
4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關閉
5、 安全閥卡死或研傷(shāng)
6、液體溫度低而粘度增大
1、 提高吸入液麵
2、檢查各接合處,最好加密封(fēng)材(cái)料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢(jiǎn)查管道(dào)是否堵塞,閥門是否全開
5、拆開安全閥清洗並用細研磨砂(shā)研磨閥孔,使之密合
6、予熱液體或降^^非出壓力
密封(fēng)漏油 1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機械密(mì)封磨損或有劃痕等缺陷
4、機械密封彈簧失(shī)效
1、更換密封圈
2、調節填料壓蓋鬆緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料
3、更換動靜環或重新研(yán)磨
4、更換彈(dàn)簧
噪音或振動(dòng)大 1、吸入管(guǎn)或過濾網(wǎng)堵塞
2、吸入管伸入液麵(miàn)較淺
3、管道內進入空(kōng)氣
4、排出(chū)管道阻力太大
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損
6、吸入液體的粘度太大(dà)
7、吸入高度超過額定值
1、 消除過濾網上的汙物
2、吸入管應伸入液麵以下
3、檢查各聯接處,使其密封
4、檢查排出管道及閥門是否堵塞(sāi)
5、拆下清洗,並修整缺陷(xiàn)或(huò)更換
6、加溫降粘處理
7、減少(shǎo)吸油(yóu)高度及縮短吸油管長度
 

 

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