W旋渦泵_永嘉泉達泵閥製造有（yǒu）限公司

【W型旋渦泵】產品簡介：

W型旋渦泵是（shì）單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方（fāng）向為垂直向上。旋渦式葉輪可（kě）在軸上沿軸向自（zì）由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端麵機械密封兩種（zhǒng），泵和電動機合裝在共同底座上（shàng）。 W型旋渦（wō）泵用於輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大於5E，無腐蝕性、無固體顆（kē）粒的液體。該（gāi）泵具有（yǒu）體積小，重量輕，外觀大方，W型旋渦泵便於維修的特（tè）點，適用於化工、石油、輕紡（fǎng）、電力（lì）和（hé）其（qí）它廠礦的工業生產用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環送水（shuǐ），製造冷凍防暑降溫飲料及食（shí）堂、飲食業食（shí）具消毒的高壓送水等廣泛用途（tú）。該泵最（zuì）大流（liú）量（liàng）為14.4m3／h，最小流量為（wéi）0.7m3／h；最大揚（yáng）程為105m，最小揚程為20m；配套功率：最大為（wéi）11kW，最小為0.75kW；轉速均為2900r/min。

【W型（xíng）旋渦泵】型號意義：

【W型旋渦泵】產品特點：

1、W型（xíng）旋渦（wō）泵用於輸送（sòng）溫度從-20℃～+80℃，粘（zhān）度不大於5。E，無腐蝕性和具有腐（fǔ）蝕性的無固（gù）體顆粒的液體。
揚程範圍：從15米至132米
流（liú）量範圍：從0.36米3／時至16.9米（mǐ）3／時
2、W型旋渦泵共有十種型號（hào）：具體為（wéi）20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40，鋁（lǚ）鑄鐵（tiě）和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密（mì）封形式有軟填（tián）料密封和單端麵機械密封。除WB和WM型泵用單端麵機械密封外泵出廠（chǎng）時一律裝軟填（tián）料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨（huò）時說明。
5、W型旋渦泵的旋轉方向：由泵（bèng）往（wǎng）電機方向看為逆時針方向旋轉

【W型旋（xuán）渦泵】結構說明：

W型旋渦泵的主要（yào）零件(風型（xíng）結構（gòu）)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部（bù）5、爪（zhǎo）型彈性聯軸器6、填料（liào）壓蓋或者甲．端麵密封端蓋7、單（dān）端麵密封部件(對於（yú）wM泵（bèng）)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上（shàng），經（jīng）接彎變為（wéi）垂直向上。
葉輪在軸上是可以自由軸向移動的（de），以保證（zhèng）葉（yè）輪與泵（bèng）體、泵蓋之間（jiān）的軸向間隙兩側相（xiàng）等。允許用紙墊來調（diào）整（zhěng）間隙．但紙（zhǐ）墊必須放存泵蓋（gài）出口處（chù）的石棉板墊的外麵。

	序號	名稱
	1	泵體
	2	泵蓋
	3	葉輪
	4	托架結合部
	5	爪型彈掛連軸器部件
	6	填料壓蓋（gài）或單端麵密（mì）封端蓋
	7	單端麵密封部件（jiàn）

【W型旋渦泵】性能參數：

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電（diàn）壓 v	轉速 (r/min)	功率（lǜ） (Kw)
20W-20( 單級 )	0.72	20	220380	2900	0.75
20W-65( 單級 )	0.72	65	380	2900	2.2
25W-25( 單級 )	1.44	25	220/380	2900	0.75
25W-70( 單級 )	1.44	70	380	2900	3
32W-30( 單級 )	2.88	30	380	2900	1.5
32W-75( 單級 )	2.88	72	380	2900	4
32W-120( 單級 )	2.88	120	380	2900	5.5
40W-40( 單級 )	5.4	40	380	2900	4
40W-90( 單級 )	5.4	90	380	2900	7.5
50W-45( 單級 )	9	45	380	2900	5.5
65W-50( 單級 )	14.4	50	380	2900	11

【W型旋渦泵】性（xìng）能曲線圖：

【W型旋渦泵】安裝尺寸圖：

泵型號與電機型號（hào）	外型及安裝尺寸（cùn）
泵型號與電機型號（hào）	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	B4	B5	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	D1	D2	D3	D4	4-d	n-d
32W-30	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-21-2	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y90L-2	636	530	307	110	102.5	60	290	260	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
32W-75	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	711	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
10W-40	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	708.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
50W-45	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
J02-41-2	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
Y132-2S	818	818	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
65W-50	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
J02-51-2	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
Y160M1-2	956	956	772	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	445	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14

【W型旋（xuán）渦泵】安裝與（yǔ）拆卸：

1．安裝（zhuāng）
①安裝（zhuāng）時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡（jìn）量（liàng）短而直。
②安裝後應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢（jiǎn）查相互連接的兩個連（lián）軸器最外圓，其同心（xīn）度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩（liǎng）連軸器端麵之間沿圓周的（de）間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米（mǐ）。
2．拆卸與接（jiē）配順序：
①拆（chāi）下泵蓋。
②利用（yòng）葉輪上的螺孔拆下葉輪（lún），並將軸上的鍵取下。
③拆下泵（bèng）體，並將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端麵密封端蓋的螺（luó）母取下，然後再拆下泵體。
④若為機械密封（fēng）時，拆機械密封部分之（zhī）前，先取下固定螺（luó）釘然後連同單端（duān）麵密封端蓋（gài）一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆（chāi）下托架兩端的軸承端蓋，然後將軸和滾動軸承一起由托架內取出並拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，隻是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸（zhóu）向間隙

【W型（xíng）旋渦泵】起動、停止與運行：

起動、停止
1、對W型分（fèn）聯式泵.首先應檢査軸承（chéng）體內是（shì）否有鈣基黃油.若存放時間過（guò）長.應打幵（jiān）軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油後方可起（qǐ）動（dòng）。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕鬆井均勻後.用水平（píng）儀檢（jiǎn）査機組的（de）水平度.找平（píng）後.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可能是電機受（shòu）潮或有損傷。若隻是受潮.在電機運轉一段時間後可（kě）自行驅潮：否則.必須修複或更換電動機.以（yǐ）免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整（zhěng）電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入（rù）管路閥門.引液到泵（bèng）體內。對泵安裝位置高於水平位置的.可在吸入管端加裝（zhuāng）底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以後由於泵殼內?餘的液體.不需重灌）。
6、打（dǎ）幵壓出管路閥門（mén）.起動電機.幵壓力表（biǎo）.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調（diào）到合適。絕對不可讓泵在關閉閥（fá）門或（huò）者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機（jī）.然後迅速（sù）關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低於液體凝固（gù）點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、塗油後妥善保管。
運轉
1、運轉過（guò）程中.注意觀察機組運行（háng）狀態.尤其是手感電機溫（wēn）度是否過高.分（fèn）體（tǐ）式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對（duì）前（qián）者（zhě）.主要解除辦法（fǎ）是檢査管路（lù）是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：後者主要看鈣（gài）基黃油是否填加合適（shì）.軸（zhóu）承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障（zhàng）應立即停止工作並進（jìn）行檢查。

【W型旋渦（wō）泵（bèng）】故障原因及排除方法：

故障	原因	解決方法
流（liú）置不足或不出液（yè）體	1、管路阻（zǔ）力太大或都堵死 2、葉輪與泵體（tǐ）和泵蓋間的間隙過大	1、清理疏通管路 2、減少泵（bèng）蓋（gài）止口處紙墊的（de）厚度.使間隙達到設計要求
揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉（yè）輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求（qiú） 2、更換葉輪
泄漏靈大	機械密封端麵磨損（sǔn）嚴重	更（gèng）換特（tè）製密封體
電機過（guò）熱	1、三相電（diàn）源不平衡甚至缺相（xiàng） 2、線路電壓降過（guò）大 3、泵與泵（bèng）體或泵蓋有磨損 4、泵內（nèi）有雜物使葉輪咬住 5、揚程高	1、迅速（sù）調整電源 2、增加電機引出線截麵積 3、調整（zhěng）間隙至合適（shì） 4、滴除雜物重新修整。 5、如（rú）果管路阻力大.清理管路：如是超出範圍.調整壓出管路閥門.使（shǐ）泵（bèng）在規（guī）定範（fàn）圍內（nèi）運轉（zhuǎn）。

【W型旋渦泵】維修與保養：

（1）檢查旋渦泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動旋渦泵，試看旋渦泵是否靈（líng）活。
（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。
（3）擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。
（6）開動電機（jī），當旋（xuán）渦泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡（jìn）量控製旋渦泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證旋渦泵在最高（gāo）效率點運（yùn）轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）旋（xuán）渦泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
（9）如發現（xiàn）旋（xuán）渦泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因（yīn）。
（10）旋渦泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。
（11）旋渦泵在工（gōng）作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。
（14）旋渦泵（bèng）在（zài）寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放（fàng）淨。防止凍裂。
（15）旋渦泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保存

訂貨（huò）請盡量（liàng）提供：1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電（diàn）機功率（lǜ）（KW）6.轉（zhuǎn）速（R/min）7.電壓（V）8.材質是否帶附件

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