FG型耐腐蝕不鏽鋼螺（luó）杆泵介紹：
單螺杆泵在相對發達的國家，因其卓越的性能，在發達國家廣（guǎng）泛使用，並且（qiě）在國內的的應（yīng）用範圍在也擴大。它明顯的優點是對介質的適應性很強，流量十（shí）分平穩，壓力脈動比（bǐ）較小（xiǎo），自吸性能也很高。這些優點在其他的泵類產品中是很難替代的。永嘉縣（xiàn）泉達泵閥製造有限公司對國外（如：德、英（yīng）、法、日本等國）生產的螺杆泵及國內同行業的產（chǎn）品，作了分析與研究，博（bó）取眾長，對自已的產（chǎn）進行不斷的改革創新。目前（qián）我單位的產品已自成一體係，壓力0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對螺杆泵的不同（tóng）需求。單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求螺杆泵的設（shè）計和製造任務。
型號意（yì）義：
列入FG-30-1 F-不鏽鋼 G-單螺杆泵 30-螺杆名義直徑（mm） 1-表示1級泵
使用範圍：
G型螺杆泵首（shǒu）要作業部件是偏心螺杆(轉子)和固定（dìng）的襯套(定子)。選用（yòng）無毒無味的食用橡膠，作業溫（wēn）度可達120攝氏度，若（ruò）是選用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位（wèi）聯絡。因為該（gāi）二部件的特別幾（jǐ）許（xǔ）最初別離構成獨（dú）自的密封容腔。介質由軸向均勻推廣活動。內部流（liú）速代低，容積堅持不變。壓力（lì）安穩，因此不會商品渦流和攪動。每級（jí）泵的輸出壓（yā）力為（wéi）0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m(清水)，自吸高度通常在3m以上。
工作原理和特性：
不鏽鋼螺杆泵是按迥轉齧合容積式原理工作的新型螺杆泵。不（bú）鏽鋼螺杆泵主要工作（zuò）部件是偏心螺杆（轉子）和固定的襯套（定子）。由於該（gāi）二（èr）部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速低，容（róng）積保持不變。不鏽鋼（gāng）螺杆（gǎn）泵壓力穩定，因而不會產生渦流（liú）和攪動。
FG型耐腐蝕不鏽（xiù）鋼螺杆泵性能參數表：
1. 簡介：汙泥螺杆泵即（jí）為單螺杆泵（bèng），它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺（luó）杆（即轉子）和內表麵呈雙線螺旋（xuán）麵（miàn）的螺杆襯套（即定子）
汙泥螺杆泵（bèng）概述
汙泥（ní）螺杆泵即為單螺杆泵在汙泥汙水處理中的具體應用（yòng）,該泵利用偏心單螺旋的螺杆在雙螺旋（xuán）襯套內的轉動,使汙泥（ní）汙水（shuǐ）沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這（zhè）就是汙泥螺杆泵的工作（zuò）原理。
2.汙泥螺杆泵（bèng）的工作原理
汙泥螺杆泵是一種單螺杆式輸運泵,它（tā）的主要工作部件是偏心螺旋體的（de）螺杆（稱轉子）和內表麵呈雙線螺旋麵的螺杆襯套（稱定子）。其工作原理是當（dāng）電動機帶（dài）動泵軸轉動時,螺杆一方麵（miàn）繞本身的軸線旋轉,另一方麵它又沿襯套內表麵滾（gǔn）動,於是形成泵的密封腔室。螺杆每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺杆的連續轉動,液體螺旋形方（fāng）式從一個密封（fēng）腔壓向另一個密封腔,最後擠出泵（bèng）體。螺杆泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作（zuò）安全可靠、使用維修方便（biàn）、出（chū）液連續均勻（yún）、壓力穩定等優點。
汙泥螺杆泵是一種利用（yòng）螺杆的旋（xuán）轉來吸排液體的泵（bèng），它最適於（yú）吸排黏稠液體。
3.汙泥螺（luó）杆泵優點
汙（wū）泥螺杆泵即單螺杆泵具有螺杆泵共同的優點（diǎn）。它既適合輸送（sòng）低（dī）粘度如水等介質，還（hái）尤（yóu）其適合輸（shū）送含（hán）有固體顆粒或短纖維的懸浮液，以及粘度非（fēi）常高的介質。[3]
1)壓力和（hé）流（liú）量範圍寬（kuān）闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度範圍（wéi）寬廣；
3)因為汙泥螺杆泵（bèng）內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4)吸（xī）入性能好，具有自吸能力；
5)流量均（jun1）勻連續，振動小，噪音低；
6)與其（qí）它回（huí）轉泵（bèng）相比，對進入的氣體和（hé）汙物不太敏感；
7)結構堅實（shí），安裝保養容易。
4汙（wū）泥螺杆泵應用範圍
單螺杆泵（bèng）屬於（yú）容積式泵，轉子用不鏽鋼或者40鉻，定子用（yòng）中硬度橡膠製作，因而本泵最適用於帶固體（tǐ）顆（kē）粒的、濃稠介質的輸送，如汙泥汙（wū）水處理等行業使用。例如
1、 製糖廠的（de）糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油（yóu）、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、 魚類加工廠的（de）魚肝油、魚油、魚鬆、魚渣的輸送；
5、 果（guǒ）品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
6、 糧（liáng）油加工廠的食油、大米及玉米（mǐ）澱粉等的裝填料及輸送；
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8、 製藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液（yè）、鹽水、鹽汙泥、藥渣等輸送；
9、 化學工（gōng）業：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠（jiāo）液（yè）、各種化學（xué）染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的（de）投料、配料和輸送，尤（yóu）其是（shì）一（yī）般離心式泵無法輸送（sòng）的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物（wù）料本泵都能輸送（sòng）；
10、 油墨（mò）的配料輸送；
11、 造紙廠的紙漿、墨（mò）液的輸送；
12、 石油化工廠的油類產品（pǐn），油脂、廢液汙泥的輸送；
13、 乙炔站電石汙（wū）泥的（de）輸送；
14、 建築行業輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、 可用著並泵抽水、飼料加工（gōng）過（guò）程中的輸（shū）送及裝投類；
16、 廣泛用於（yú）工業和（hé）生活的汙水、汙泥處理，汙水（shuǐ）中通常含有許（xǔ）多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17、 用於原子能（néng）發射站的汙染水、汙染液和其它物料（liào）的（de）輸送；
18、 礦井排汙水、汙泥（ní）。[3]
5汙泥螺（luó）杆泵使用指南（nán）
汙泥螺杆泵的使用起動
1、 準（zhǔn）備必要的扳手和工具。
2、 檢查機座，軸承和油腔（qiāng）無潤滑油。
3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當，填料壓蓋不（bú）可將盤根壓得過緊，允許（xǔ）呈滴狀滲出。
4、 用（yòng）手或管子鉗轉動聯軸器，注意泵體內有無異物（wù）碰撞雜聲和（hé）卡死現象，如有應清除後（hòu）方可開車。
5、 將料液注滿泵腔，切勿於摩擦（cā）運轉，以免扣球襯套。
6、 全開出液管的閘閥。
7、 開（kāi）電動機。
汙泥（ní）螺杆泵的停機
1、 關閉吸入管閥（fá）門。
2、 關閉排出（chū）管閥門。
3、 停止電（diàn）機。
4、 當泵處於長期停止（zhǐ）工作時，應將泵腔內（nèi）料液放淨，並用水（shuǐ）或蒸汽衝洗。
汙泥螺杆泵運轉
1、 經常檢查泵和電機軸承（chéng）溫（wēn）升情況，最高溫度不應超過75℃。
2、 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑（huá）良好（hǎo）。
3、 運轉過（guò）程中，如發現異常噪聲或過大振（zhèn）動應立即停機檢查，排除故障。
4、 當流量顯著減少，說（shuō）明橡膠襯已磨損，應更換新襯套後再運轉.
6.汙泥螺（luó）杆泵的主要故障及排除方法
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故障
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原因
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排除方法
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1、啟動困難
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1、 料（liào）液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之（zhī）間（jiān）有摩擦力矩過大。
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1、 用管子鉗搬（bān）動聯軸器泵主軸3～6轉。
2、 調整填料壓蓋。
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2、啟動後不出料液
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1、 有大量空氣吸入；
2、 電（diàn）動（dòng）機轉向不對（duì）；
3、 料液粘度過大。
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1、 檢查吸（xī）入口液位是否（fǒu）太低，吸入管是否漏氣；
2、 調接電動機的任意兩相進線；
3、 稀釋料液。
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3、泵有圈套的振動或噪音
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1、 電動機與泵軸不同心；
2、 泵內（nèi）吸（xī）入空氣或料液混有大量空氣。
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1、 重新調整同軸度；
2、 檢查料液位，設法排除吸入液中的（de）空氣。
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4、運行過程中，流量顯著下降
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1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉速降低。
3、 萬向聯軸節或（huò）繞軸（zhóu）損壞傳動失效；
4、 吸入（rù）管路（lù）浸入液體深度不夠，有空氣進入泵內。
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1、 更（gèng）換（huàn）襯套，必要（yào）時換螺杆；
2、 檢查電源和電機；
3、 停機檢修，更換軸聯軸節或繞軸；
4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
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5、電動機超載
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1、 揚程超過泵的揚程式過多；
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
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1、 盡量減小（xiǎo）管路水頭損失，或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液；
3、 檢查原因，提高電壓至規定（dìng）值。
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6、軸封填料處大量漏液
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1、 壓蓋過鬆；
2、 填料磨損；
3、 進出口位置相反。
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1、 調整壓蓋（gài）；
2、 更換填料；
3、 以中間法蘭口為吸入口。
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型號 |
流量
(m3/h) |
壓力（lì）
(Mpa) |
允許最
高轉數
(r/min) |
電機
功率
(kw) |
必需汽
蝕餘量
(m) |
進口法
蘭通徑（jìng）
(mm)
|
出口法
蘭通徑（jìng）
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許纖
維長度
(mm) |
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G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
1.2 |
15 |
|
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
|
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
1.2 |
30 |
|
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
1.2 |
55 |
|
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
|
G135-2 |
1.2 |
90
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螺杆（gǎn）泵與其（qí）它泵（bèng）類的比較
1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝閥門（mén），流量是穩（wěn）定的線性流動；
2、與柱塞泵相比不鏽鋼螺杆泵具有自吸能力強、吸入高度強；
3、與隔膜泵相比螺杆泵可輸送各種混（hún）合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可（kě）輸送（sòng）各種腐蝕性物（wù）質；
4、與齒輪油（yóu）泵相比，不鏽鋼螺（luó）杆泵可輸送高粘度（dù）的物質；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是（shì），不鏽鋼螺杆泵可用於藥劑（jì）填充和計量。
耐腐蝕螺杆（gǎn）泵每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m （清水（shuǐ）），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料製成，所（suǒ）以這種泵對（duì）高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸（shū）送，有一般泵種所不能勝（shèng）任的特（tè）性。其流（liú）量與轉速成正比。
不鏽鋼螺（luó）杆泵（bèng）結構緊湊，體積小，維修簡便。對（duì）介（jiè）質的適應性強，流量平穩，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫（wēn）介質，可定做。廣泛用於食品、冶金（jīn）、造紙、印染（rǎn）、化工、化肥、製藥等工（gōng）業部（bù）門。
FG型（xíng）耐腐蝕不鏽鋼螺杆泵（bèng）結構（gòu）圖（tú）：
1 出料腔 2 拉杆 3 螺（luó）杆膠套 4 螺杆軸 5 萬向節總成（chéng） 6 吸入口體
7 連節軸 8 填料器（qì） 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動主（zhǔ）軸 17 底座
相關關鍵詞：FG型耐腐（fǔ）蝕不鏽鋼螺杆泵，FG型（xíng）不鏽鋼螺杆泵，FG型耐腐蝕螺杆泵
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1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流（liú）量5.電機功率（KW）6.轉（zhuǎn）速（R/min）7.材質是否帶附件8.電壓（V）
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產品名稱：
