立式離（lí）心（xīn）泵在（zài）正常運轉（zhuǎn）中突然漏水，如不能及時發現，往往會釀成較大（dà）事（shì）故或損失，須（xū）予以重視並采取（qǔ）有效措施，為了（le）更好的為大家解決立式離心泵漏水處理方法，我們就必須從根（gēn）源上找到問題（tí）的核心，這樣才能順利（lì）地解決問題，對症下藥，節（jiē）省你不（bú）必（bì）要的時間去嚐試很多（duō）多級泵（bèng）漏水處理方法。
GDL LG DL等立式（shì）離心泵機（jī）械密（mì）封（fēng）漏（lòu）水（shuǐ）原因以及處理方法：
1、立式離心泵的密封麵不平整;
立式離心（xīn）泵（bèng）漏水處理方法：改進水泵或者介質，提供多級泵型號參數更換機械密封。
2、 立式離心泵體有砂孔或破裂; 立式多（duō）級泵（bèng）漏水處理方法：提供多級泵型號參數更換多級泵泵（bèng）體。
3、 立式離心泵的機械密封出現了磨損;
立（lì）式離心（xīn）泵漏水處理方（fāng）法：
調整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交換方位設 備，如（rú）密封圈上的緊固彈簧失掉彈力或開（kāi）裂，可卸下彈（dàn）簧，用恰（qià）當直徑的鋼絲或鐵絲紮緊。
4、多級在安裝時，泵的螺（luó）栓出現了鬆懈的（de）狀況。 立式多級泵（bèng）漏水處理方法：把多級泵調正麵位置（zhì），慢慢挨個擰緊泵體外環個（gè）個螺絲，切不（bú）可一次性擰緊一個螺絲。
立式（shì）離心泵填料（liào）密封漏水原因以（yǐ）及處理（lǐ）方法（fǎ）：
1、 填料壓的過緊或過鬆; 臥式多級泵漏水處理方法：調整壓蓋的鬆緊程度。
2、 填料磨損過多或者軸套（tào）磨損; 臥（wò）式多級泵漏水處理方法：更換填料或軸套。
3、 多級水封環位置出現（xiàn）偏; 臥式多級泵漏水處理方法：調整水（shuǐ）封（fēng）環的位置，使水封環正好對準水封管口（kǒu）。
4、 填料質量太差或者（zhě）纏法錯誤（wù）;臥式多級泵漏水處理方法：更換（huàn）填料或者重新纏填料。
5、 填料壓蓋與泵軸配合間隙過大，或者因為軸承損壞、泵軸不（bú）直，造成泵抽（chōu）與 填料壓蓋（gài）產生摩擦而（ér）發熱，導致多級泵（bèng）漏水（shuǐ）。
立式（shì）離（lí）心泵漏水處理方（fāng）法：
這種情況一（yī）般建議更（gèng）換泵體。 填料密封漏水過多的其他（tā）原因及其消除方法：
1、當填料使用一段時間後就會失去彈性及潤滑作用，從而（ér）造成泄漏。消除的辦法是定（dìng）期更換填料。
2、填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞，在啟動時填料（liào）密封泄漏，並且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，最後無法工作。解決辦法需（xū）立即調換損壞的填料密封零部件（jiàn）。
3、填料的材質（zhì）不（bú）符合要求（qiú）或安裝填料不良而發生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質，使其符合要求並正確安裝填料
4、安裝填料的軸（zhóu）套等零件磨（mó）損嚴重（chóng），或填（tián）料箱與（yǔ）軸套等零件的徑向間隙（xì）過大（dà）而造成（chéng）泄漏。解決辦法是及時調換軸套或采用軸套（tào）表麵上鍍鉻等（děng）方法。
5、若在軸套的端麵安裝（zhuāng）橡膠圈（quān），有可能吹（chuī）損而造成（chéng）嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。 新（xīn）裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸（zhóu）度提高並符合要求。
6、日久腐爛。可調（diào）換填料，並使其材質符合（hé）要求。
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