說到化工泵，在工業生產的應用中越來越廣泛，尤其在化（huà）工領域，耐腐蝕化工泵日益發揮著重要（yào）的作用。通常情況下，由於化工泵使（shǐ）用環境的特殊性，所（suǒ）以一般（bān）是金屬材質或者是氟塑料F46，對於一般的金屬來講其本身（shēn）的結構是極其容易發生腐蝕的，溫度、濕（shī）度以及空氣等外部的（de）環境會直接的導致金屬發生（shēng）腐蝕現象，所以耐腐蝕化工泵我（wǒ）們常（cháng）見的材質是不（bú）鏽鋼（gāng）和氟塑料F46這兩種（zhǒng）。

 

　　化工泵所適（shì）用（yòng）的介質（zhì）基本都是為腐蝕性，而對於腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一（yī）是根據腐（fǔ）蝕產生的機理進行分類，另（lìng）一種是根據腐蝕產生的原因和表象分類。根據（jù）腐蝕產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金（jīn）屬材料在與電解質溶液發生接觸之（zhī）後，由（yóu）於會發生表麵的電極反應而產生腐蝕現象，這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因（yīn）素是環境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是指金屬表麵與其周圍接觸（chù）的介質會發生較為強烈的化學反應，從而使（shǐ）得（dé）金屬受到（dào）一定的損壞，這種腐蝕誘發的原因主要是（shì）溫（wēn）度高、環境幹燥。而根據腐（fǔ）蝕產生的表（biǎo）象和原因（yīn）分類可以分為，剝層腐蝕、工業大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕（shí）等等（děng）。

 

 

 

　　處於（yú）那（nà）些工業汙染比較嚴重的環境中，由於空（kōng）氣中那些硫化物、二（èr）氧化碳以及氫氧化物等揮發性物質比較多，同時也包含一些工業的粉塵，這（zhè）些（xiē）都是容易引起腐蝕的介質。這些介質（zhì）在潮濕（shī）的環境之下，酸性氣體會結合水形成無機酸，這些酸具有很強的腐蝕性能，所以就會誘（yòu）發腐蝕現象。在工業大氣的（de）環境下，設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕的綜合（hé）作用引起的。所有腐蝕的本質，其（qí）實都是（shì）金屬元素在失去（qù）電子之後形成離子的一個氧化過程。對（duì）於電化學腐蝕和工業（yè）大氣腐（fǔ）蝕最主要的不同就是二（èr）者發生（shēng）的環境不同。

 

　　設備的腐（fǔ）蝕（shí）與設備（bèi）的材料息息相（xiàng）關，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發生的情況，注重選材的合理，要充分（fèn）的考慮到介質的性質、環境的溫度以（yǐ）及運行的壓力等等，根據化工原料的要求啦（lā）設計設備的結構和類型。結構的設計應該圍（wéi）繞化工設備生產運行中的（de）生產（chǎn）要求和應力的特點，在設計中需要（yào）注重以下幾個方麵：首先是產品的產品的結構要求應該要與生產（chǎn）化工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設（shè）備的運行穩定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的（de）介質的停頓、熱負荷分配方麵的（de）不夠均勻（yún）以及蒸汽的凝結和腐蝕產物的累積;最後是要注意對於外力的（de）保護，防止因交變應力而引起的疲勞（láo）腐蝕。

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