多級管道離心泵（bèng）水（shuǐ）泵軸功率（lǜ）一般采用（yòng）鋼弦扭（niǔ）矩儀進行測試（shì）。鋼弦扭矩儀係相對轉角式（shì）扭矩儀，可（kě）測量作用於轉軸上的扭矩、轉速和功率（lǜ）。
　　兩隻鋼弦傳感器分別裝在套筒的凸台（tái）上，當被測軸轉動承（chéng）受扭矩時，就產生扭轉變形，兩（liǎng）相鄰截麵扭轉一個角度，兩套筒（tǒng）體間也隨之扭（niǔ）轉同一角度（dù）。一個（gè）鋼弦受到拉應力(稱為拉弦（xián）），另一鋼弦受（shòu）到（dào）壓應力（稱為壓弦）。在被測轉軸（zhóu）的彈性變形範圍內扭轉角及鋼弦的受力情況均與外（wài）施力矩成正比。因為鋼弦振動頻率的平方變（biàn）化與鋼弦W端所受的力成正比，所以可通過測量鋼弦振動頻率的變化來測（cè）定（dìng）轉（zhuǎn）軸所承（chéng）受（shòu）的扭矩。再由測速裝置測（cè）得轉（zhuǎn）軸（zhóu）的轉速（sù），即可求出軸功率。
　　用鋼弦扭矩儀測試（shì）軸功率時要掌握（wò）如下要點。
　　(1)在被測軸上選一段200mm以上長度的軸，表麵擦（cā）幹淨，以（yǐ）便安裝套筒（tǒng），精確測定該段軸的直（zhí）徑，根（gēn）據實測軸徑選用套筒規格，並製造卡環。
　　(2)根據被測軸（zhóu）的（de）功率（lǜ）、轉速或扭矩，選用相應（yīng）係數的傳感器（qì）。
　　(3)根據（jù）測試現場具體情況，參照施測儀器的（de）使用說（shuō）明書（shū），正確安裝刷架（jià）和套筒。
　　(4)在被測軸未受力之前，應首（shǒu）先調（diào）整傳感器的“零點”。為了保證測量（liàng）的精確性（xìng），在正（zhèng）式測試（shì）前應進行（háng）盤車。
　　(5)測試應在工況穩定的情況下進行，每點必須（xū）測量3~5次，取其平（píng）均值作為該工況的測（cè）量值。
　　(6)傳感器係數應定期複測。
　　多級管道離（lí）心（xīn）泵轉速測試
　　轉速測試的（de）方法有（yǒu）手持（chí）轉速表、數字測速儀等。手持（chí）轉速表有離心式和數字式兩種，前者是在動力機或多級管道離心泵（bèng）水泵軸端直接測量（liàng）轉速，其精度較低；後者又可分為（wéi）接觸式與（yǔ）非接（jiē）觸式兩種。非接觸式轉速表是用反（fǎn）射標記檢測轉速，儀表不接（jiē）觸旋轉部件，但需在旋轉體上貼一（yī）張反射標記。數字（zì）式轉速表的測量精度（dù）較高，儀表誤差僅lr/min。
　　以上闡述了泵站主要參（cān）數（shù）的測試原（yuán）理和測試方法。從測量的實際情況知，由於測量儀表本身存在著（zhe）誤差及測試過程中測試人員操作儀器的熟練程度和視（shì）差，因此在任何一項參數的測量中，誤差總是難免的。為了評定測量參數的精確性，應對測量的各參數和綜（zōng）合計算的結果進行誤差分析和估算。關於誤差分析的基本理論和各單項測量誤差（chà）、綜合誤（wù）差的估算，SD140-85《泵站現場測試規程》和有關書籍中（zhōng）均有（yǒu）介紹，這裏不再贅述。