液下泵能夠根據探入容器內部(bù)的深度不同,一般是1到1.5米,而(ér)再製造具體的規格。液下泵在工作的時候沉在液體(tǐ)裏麵,所以對軸密封不(bú)會有液體(tǐ)飛濺的現象,泵在運轉工作的(de)時候會(huì)產生軸向及徑向力(lì)分(fèn)別由滾動軸承和滑動軸承支撐,所以在運行工作的時(shí)候安靜沒有噪音,密(mì)封填料的地方有冷卻係統,能夠根(gēn)據具體介質的不同溫度,用冷卻水降低溫度。
液下泵與介質接觸的零部件,係用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼(gāng)製件,聯接管、出液管采用半幹法卷製工藝製成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套(tào)的裝配均用酚醛膠泥和液下(xià)泵泵軸(zhóu)粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全(quán)無金屬與介質接觸,耐腐性能絕對可靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐(fǔ)蝕等優良性(xìng)能,在防腐方麵可部分替代含鋁不鏽鋼、鐵及鈦合金(jīn)等貴重金屬(shǔ)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型(xíng)彈性聯(lián)軸(zhóu)器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
玻璃鋼液下泵廣泛用於化(huà)工、石化、冶煉、染料(liào)、農藥(yào)、製藥、稀土、化肥等行業,在(zài)貯罐上輸送不含懸浮(fú)固體顆粒,不易結晶,溫度不高於100℃的各(gè)種(zhǒng)非(fēi)氧化性(xìng)酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐(fǔ)蝕介質的最理想設備。
液下泵 - 使(shǐ)用(yòng)範圍
1.介質溫度不超過70℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
2.鑄鐵材質的使用介(jiè)質PH值在(zài)5~9範圍內。
3.1Cr18Ni9Ti不鏽鋼可使用各種(zhǒng)帶腐蝕性介質。
液下泵 - 裝配與拆卸
1、液下泵裝(zhuāng)配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上(shàng)。
(2)將毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在(zài)軸承(chéng)座上並用(yòng)螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在(zài)軸上,擰上圓(yuán)螺母,並將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝(zhuāng)入軸(zhóu)承座,用螺(luó)栓固(gù)定,擰上調整螺釘,並將軸承安裝在(zài)支承座上,將擋水(shuǐ)圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯接管固定在軸(zhóu)承座上,並在聯接管下部裝(zhuāng)上泵蓋,在軸下部裝上葉輪並擰緊,依次裝上泵(bèng)體前蓋,並螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控(kòng)製在1--1.5mm內)調好後用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支(zhī)承安(ān)裝在軸承座上用(yòng)螺栓緊固,在(zài)軸的上端裝(zhuāng)聯軸器部件,並將(jiāng)電機聯軸器用緊固螺釘緊固在(zài)電(diàn)機軸(zhóu)頭上,將電機裝(zhuāng)在電機支承(chéng)上,並用螺栓,螺(luó)母緊固(gù)。
(8)從泵的出品(pǐn)順序將石(shí)棉墊,出液彎頭、出液管件(jiàn)裝上,並固定在支承(chéng)座上。
液下泵 - 起動與停(tíng)止
1、觀察泵(bèng)的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊(jǐn)。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳(bān)動聯軸器無摩擦聲即可)
3、油標注入鈣基黃油(yóu)
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全(quán)轉數工作時,調節閘閥開度到需(xū)要範圍(wéi)。
6、泵停止工作時,應先停止電動機,然後閉上壓力(lì)表旋塞。
7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦(cā)拭幹(gàn)淨,塗上防(fáng)鏽油(yóu)妥善保存。
液下泵 - 液下泵運轉
1、注意泵軸承溫度,不應超過(guò)外界溫度35度(dù)但(dàn)最(zuì)高不應大於75度。
2、油(yóu)杯內應注滿鈣基黃油(yóu),保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作第一個月內,或運轉100小時後,應更換電(diàn)機支承油杯內(nèi)的黃油,以後每工作2000小時後(hòu)更換一次(cì)。
4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承(chéng)溫升。
5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的(de)聲音時,應立即(jí)停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的(de)摩損不能過大,間隙的最(zuì)大值(zhí)不得超過1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時(shí),應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞.
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