機（jī）械密封故障經常發（fā）生（shēng），但為什麽呢？
以下是機械密封在流程（chéng）中失（shī）效的 8 個原因
1. 空跑
幹運轉是指泵在沒有流體的情況下（xià）運行。這意味著通常依靠泵送液體進行冷卻和潤滑的內（nèi）部部件會受到大量摩擦和（hé）熱量（liàng）的影響，從而導致迅速失效。故障可能在幾秒鍾內發生，因此確保泵在運行前完（wán）全充滿（mǎn）流體（tǐ）始終很重要。
提示：如果密封件已經幹轉，它的表麵將是（shì）白色的，為了防（fáng）止空轉，AMP 傳感器可以檢測到（dào）何（hé）時抽取了大量的 AMP，並在發生過多損壞之前停止泵運行。
2. 化學攻擊
每種材料都有其（qí）氪石。如果液體（tǐ）與液體（tǐ）不相容，則會導致橡膠密封件、墊圈、葉輪、泵殼和擴散器等內部部件破裂、膨脹、收縮或變質（zhì）。
化學相容性表概（gài）述了哪些材料與哪些流體相（xiàng）容，從好到差。無論（lùn）何時發生頻繁的泵磨損（sǔn），或在短時間內發生泵故障 - 這是應檢查（chá）的（de）首要項目之一。
3. 氣蝕
泵由它們運行的係統控製。如果不加以（yǐ）限製，它（tā）們可能會（huì）以損壞內部零件（jiàn）的性能（néng）運行——類似（sì）於以一檔以轉速計為紅色（sè）的速（sù）度下坡駕駛汽車。
在性能曲線 的錯誤部分操（cāo）作泵，會（huì）導致加速部分磨損，其（qí）中一個可能是密封件。
4. 過熱
高流體溫度產生的過多熱量會導致彈性體（tǐ）溶脹（zhàng）或（huò）熔化，從而限製其有效性，從而導致泄（xiè）漏。
高流體溫度不僅源於過程，而且如果由於關閉閥門的操（cāo）作或流體繼續通過安全（quán）閥再循環而長時間發生流體再循環，則（zé）能量被傳遞到（dào）流體，導致流體加熱。
5. 不正確的擬合
安（ān）裝密封件時，它設計為隨軸移動。橫向和縱向運動是正常（cháng）的。如果安裝（zhuāng）不正（zhèng）確，過度的間隙會對密封造成破壞力。如果過於受限，密封彈簧可能會折斷或麵臨磨損。
6. 軸承磨損引起的軸運動
如果軸的遊隙過大，其橫向運動將導致密封件而不是軸承吸收這些力——這是它的設計初（chū）衷。高扭轉力會導致密封件撕裂。
7. 磨損的軸（zhóu）或磨損
某些彈性體（如 Viton）會增加軸磨損（sǔn），這意（yì）味著當（dāng）更換密封件時，軸（zhóu）的外（wài）徑會（huì）因多年來的摩擦而減小，然後密封件不會緊密（mì）配合，從而導致流體泄漏。
8.堅實（shí）的入口
密封件專為泵送過程（chéng）而設計，如果密封件遇到無法處理的固體顆粒（例如沙子或淤泥），可能會導致在軟密封麵（miàn）上形（xíng）成凹槽，從而導致密封件（jiàn）滴落（luò）並泄漏（lòu）過程介質。安裝硬麵（miàn）機械密封可以限製和防止此問（wèn）題再次發（fā）生，前提是固體濃度不高於調查階段指定的濃度。
如果您經常遇到（dào）機械密（mì）封故障，並希望從您的流（liú）程中（zhōng）消除這種故障，請與我們聯係，了解我們（men）如何提供幫助。
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