一般（bān）來說消防泵的檢修過（guò）程裏，故障的診斷是非常重要的，下麵（miàn）泉（quán）達給您介紹以下幾種比較常見的故障以及具體的消除措施，以便於（yú）您在平時有必要的時候提供故障診斷的參（cān）考。
1、無液體提供，供給液體不足或壓（yā）力不足
1）泵沒有注水或沒有適當（dāng）排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措（cuò）施：檢查電機的接（jiē）線是否正確，電壓是否正常或（huò）者（zhě）透平的蒸汽壓力是否正常。
3）係（xì）統水頭太高
消（xiāo）除措施：檢（jiǎn）查係統的水頭（tóu）（特別是磨擦（cā）損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現有的淨壓頭
5）葉輪或管線受堵
消除措施：檢（jiǎn）查有無障礙物。
6）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方向。
7）產生空（kōng）氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線（xiàn）有無氣穴和/或（huò）空氣泄漏。
8）填料函中的填料（liào）或密封（fēng）磨損，使（shǐ）空氣（qì）漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封並按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的（de）或揮發性液體時（shí）吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家谘詢。
10）底閥太（tài）小
消除措施：安裝正確（què）尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒（méi）深度不夠
消除措施：向廠家谘詢正確的浸沒深（shēn）度（dù）。用擋板消（xiāo）除渦（wō）流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是（shì）否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢（jiǎn）查葉輪，按（àn）要求進行更換。
14）葉輪直（zhí）徑太小
消除措施：向廠家谘詢正確的葉輪直徑（jìng）。
15）壓力（lì）表位置不正確
消除措施：檢查位（wèi）置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、消防泵運行一會兒便停機
1）吸程太高
消除（chú）措施（shī）：檢查現有的淨壓頭
2）葉（yè）輪或管線受堵
消（xiāo）除措施：檢查（chá）有無障礙物。
3）產生空氣或入口管線（xiàn）有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣（qì）穴和/或空氣泄（xiè）漏。
4）填料函中（zhōng）的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封並（bìng）按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的（de）或揮發性液體時（shí）吸入水頭不足
消除措施（shī）：增大吸入水頭，向廠家谘詢。
6）底閥（fá）或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家谘詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）水（shuǐ）泵殼密封墊損壞
消（xiāo）除措施：檢查密（mì）封墊的情況並按要求進行更換。
3、消防泵功率消耗太大
1）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方（fāng）向（xiàng）。
2）葉輪損（sǔn）壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
3）轉動部件咬死
消除措施：檢查內部磨損部件的間（jiān）隙是否正（zhèng）常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行（háng）更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低於額定值。抽送液體（tǐ）太多
消除（chú）措施：向廠家谘詢。安裝節流閥，切（qiē）割葉輪。
7）液體重於預計值（zhí）
消除措施：檢查（chá）比重和粘度。
8）填料函沒有正確填料
消除（chú）措（cuò）施：檢查填料，重新（xīn）裝填（tián）填料函（hán）。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查並按要求進行更換 。
液體（tǐ）不足（zú）
1）泵沒有注水或沒有適當排氣
消除（chú）措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速（sù）度（dù）太低（dī）
消（xiāo）除措施：檢查電機（jī）的接線是否（fǒu）正確，
3）係統水頭太高
消除措施：檢查係統的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太（tài）高
消除措施：檢查現有的淨壓頭
5）葉輪或管線受（shòu）堵
消除措施：檢（jiǎn）查有無（wú）障礙物。
6）轉動方向不（bú）對
消除（chú）措施：檢查轉（zhuǎn）動方向。
7）產（chǎn）生空氣或入口管線有泄漏
消除（chú）措施：檢查入口管線有無氣穴（xué）和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中（zhōng）
消除措施（shī）：檢查（chá）填（tián）料或密封並按需要更換，檢查潤滑是否正常（cháng）。
9）抽送熱的或揮發性（xìng）液體（tǐ）時吸入水頭不足
消（xiāo）除措施：增大吸入水頭，向廠家谘（zī）詢。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確（què）尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措（cuò）施（shī）：向廠家谘詢正確（què）的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消（xiāo）除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除（chú）措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠家谘詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置（zhì）不正確
消除措施（shī）：檢查位置是否正確，檢查出（chū）口管嘴或（huò）管道。
故障分析
1）吸程太高
消除（chú）措施：檢查現有的（de）淨壓頭（入口管線太小或太（tài）長會造成很大（dà）的磨擦損（sǔn）失）。
2）葉輪或管線受堵
消除（chú）措施：檢（jiǎn）查有無障礙物。
3）產生空氣或入口管線有（yǒu）泄漏
消除措施：檢（jiǎn）查入口（kǒu）管線有無氣（qì）穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣（qì）漏入泵殼中
消除措（cuò）施：檢查填料或密封並按需（xū）要更換。檢（jiǎn）查潤（rùn）滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發（fā）性液體時吸入水頭不足（zú）
消（xiāo）除措施：增大（dà）吸入水頭，向廠家谘詢。
6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施（shī）：向廠家谘詢正確的（de）浸（jìn）沒深度，用擋板消除渦流（liú）。
7）水泵殼密封（fēng）墊（diàn）損壞
消除措施：檢查密封墊的情況並按要求進行更換。
功率消耗
1）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按（àn）要求進行更換。
3）轉動部件咬死
消除措施：檢查內部磨（mó）損（sǔn）部件的間隙是否（fǒu）正（zhèng）常。
4）軸（zhóu）彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行（háng）更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電（diàn）機的繞組電壓或輸送到透平的蒸（zhēng）汽壓力。
6）水（shuǐ）頭低於額定值。抽送液體太多
消除措施：向（xiàng）廠家谘詢。安裝節流閥，切割（gē）葉輪。
7）液體重於預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填（tián）料函沒有正確填料（填料不足（zú），沒有正確塞入或跑合，填料太（tài）緊）
消除（chú）措施：檢查填料，重新裝填（tián）填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承（chéng）磨損
消除措施：檢查（chá）並（bìng）按要求進行更換 。
10）耐磨環之間的運行（háng）間隙不正確
消除（chú）措施：檢查間隙是否正確。按（àn）要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨（mó）環。
填料函
1）軸彎曲
消除（chú）措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除措施：檢查（chá）對中情況，如需要，重新對（duì）中。
3）軸承潤滑（huá）不正確或（huò）軸承磨損
消除措施：檢查（chá）並按要求進行更換。
溫度太高
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯軸節或水泵和驅動裝置不對中
消除（chú）措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正（zhèng）確或軸承磨損
消除措施：檢查並按要求進行更換（huàn）。
4）泵殼上管道（dào）的應（yīng）力太大
消除措施：消除應（yīng）力並向廠家代表谘詢。在消除（chú）應力後，檢查對（duì）中情況（kuàng）。
5）潤滑劑太多
消除措施：拆下（xià）堵頭，使過多的（de）油脂自動排（pái）出。如果是（shì）油潤（rùn）滑的（de）泵（bèng），則將油排放至正確的油位。
過熱
1）填料（liào）函中的填料或密封磨（mó）損，使空氣漏入（rù）泵殼中
消除措施：檢查填料（liào）或（huò）密封並按需（xū）要更（gèng）換。檢查潤滑是（shì）否正常。
2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞（sāi）入（rù）或跑（pǎo）合（hé），填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填（tián）料函。
3）填（tián）料（liào）或機械密封有設計問題
消除措施：向廠（chǎng）家谘詢（xún）。
4）機械密封損壞
消除措施：檢查並按要求進行更換。向（xiàng）廠家谘詢。
5）軸套刮（guā）傷
消除措施：修複、重新機加工或按（àn）要求進行更換。
6）填料（liào）太緊或機（jī）械密封沒有正確（què）調節
消除措（cuò）施：檢查並調節填料，按要求進行更換。調節機械密封（參考製造商的與水泵一起提供的說明或（huò）向廠家谘詢）。
轉動部件
1）軸彎（wān）曲
消除措施：校直軸或按要求進（jìn）行更換。
2）耐磨環之間（jiān）的運行間隙不正確（què）
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪（lún）的耐磨環
3）泵殼上管道的應（yīng）力太大
消除措（cuò）施：消除應力並廠家代表谘詢。在消（xiāo）除（chú）應力後，檢查對中情（qíng）況。
4）軸（zhóu）或葉輪環（huán）擺動太大
消除措施：檢查轉動部（bù）件（jiàn）和軸承（chéng），按要求（qiú）更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪（lún）和泵（bèng）殼耐磨環之間有髒物，泵殼耐磨環中有髒物
消除（chú）措（cuò）施：清潔和檢（jiǎn）查耐磨環，按要求進行更換。隔斷並消除髒物的來源。
在修理消防泵後組裝時容易忽（hū）略的一個小問題：
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪（lún）出口寬的（de）中線應與渦殼進（jìn）口中線對齊。如果對不齊時，應（yīng）在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調整。應將兩中線控製在0.5毫米的範圍內。對於比轉數大的泵稍（shāo）差些對泵的性能影響不大，對（duì）於中低比速的泵由於葉輪出口（kǒu）很窄，例如葉輪出口寬僅（jǐn）10毫米，如果與渦殼中線偏（piān）1毫米，對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調整後可將兩中線（xiàn）（葉輪及渦殼）誤差控製在葉輪出口寬的5%以內為好。
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