維（wéi）護保（bǎo）養是設備管理（lǐ）工作中的重要（yào）環節之一，隻有精（jīng）心的維護保養，才能有效地延長液（yè）下式無堵塞排汙泵（bèng）的使用壽命，提高（gāo）其效率，保證長周期運行（háng）。液下式（shì）無堵塞排汙泵在使用過程中，由於自身的運動，必然帶來對（duì）設備（bèi）零部件的機械磨損，以及輸（shū）送介（jiè）質對設備零部件的腐蝕等多種（zhǒng）影響。所以液下式無堵塞排汙泵在使用中性能不斷地降低（dī），按其性質來（lái）分（fèn），性能降低可分為在使用過程（chéng）中降低（dī）、自然過程中降（jiàng）低和災害過程中降（jiàng）低三大類。

  在石油、化工（gōng）生產過程中，最常（cháng）見（jiàn）的是磨損（sǔn）、蝕損、汙損和老損。磨損（sǔn）通常是在泵運行過程中相對摩擦造成的（de）;而蝕損則由輸送介質、電化學腐蝕和應（yīng）力腐蝕等造成的（de）;汙損是由塵（chén）埃及油汙（wū）_等造成的;而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的（de）。

  泵性能的降低，並不單純（chún）指發（fā）生故障而停止工作，即使（shǐ）仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增（zēng）大等，從嚴格上來衡（héng）量都（dōu）應當看成是泵性能的降（jiàng）低或稱為劣化，即使沒有停（tíng）止工作，這樣的現象也屬於（yú）磁力驅動泵的故（gù）障之列。由於這些因素的影響（xiǎng），致使泵（bèng）的使（shǐ）用期限縮短，無法（fǎ）達到（dào）使用周期。

  日常維護管理就在於（yú）采取各種措施，以減少上（shàng）述諸多影響。其方法如下。

無（wú）堵塞排汙泵的維護與管理

  設備投產前必須做好維護保養設備（bèi）的準備（bèi）工（gōng）作

  ①編製設備的維護保養規程。

  ②編製填寫（xiě）設備的潤滑（huá）卡片，繪製潤滑圖表。

  ③對員工進行技術(水泵（bèng）技（jì）術)培訓，指導員工學習設（shè）備的結構、性使用、維護保養、安全操作等方麵的知識。並進行理論和操側技術考核，合格者（zhě）方（fāng）可（kě）操作該設備。

  ④準備必需（xū）的維護保養工、器具和符（fú）合（hé）要求的潤滑油。

  ⑤對設備的安裝、精度、性能、安全裝置、控製和報螯裝|等進行全麵檢査，對所有（yǒu）附件進（jìn）行清點核對，一切就緒後，方能用設備。

  在設（shè）備使用中必須嚴格執行崗位責任製

  在液下式無堵塞排汙泵使用（yòng）過程中（zhōng）嚴（yán）格執行（háng）巡（xún）回檢查製（zhì）度，填寫記錄（lù）表格中規定（dìng）的內容，使所有的偶發故障的苗頭及不正常。

  在石油、化工生產過程中，最常見的是磨損、蝕損、汙損和老損。磨損通常是在泵運（yùn）行過程（chéng）中相對摩擦造成的;而蝕（shí）損則由（yóu）輸送（sòng）介質、電化學腐蝕和應力腐蝕等造成的（de）;汙損是（shì）由塵埃及油汙_等造成的;而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的。

  泵性能的降低，並（bìng）不單純指發生故障而停止工作，即使仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效（xiào）率（lǜ）過低（dī）、消耗增大等（děng），從嚴格上來衡（héng）量都應當看（kàn）成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒有停止工作，這樣的現象也屬於磁力驅動泵的故障之列。由於這（zhè）些因素的影響（xiǎng），致使泵的（de）使用期限縮短，無法達到使（shǐ）用周期。自吸泵（bèng）