未調節時,立式管道離心泵靜導葉的安(ān)裝角等於零,立式管道離(lí)心泵靜導葉對(duì)進口氣流(liú)基本上無作用,氣流將以(yǐ)徑向流人(rén)葉輪葉片。當調節立(lì)式管道(dào)離心泵靜導葉(yè)的安裝角使其大於零時,可以看出,氣流將以或流(liú)人葉輪葉片,因而&及%同時發生變化;化(huà)的改變必然使流量(liàng)發生變化而的變化將使理(lǐ)論全壓PT發生變化。根據能量方(fāng)程式有若氣流預旋速度分量〃lu越大且與(yǔ)A為同方向(即正預旋),則風機的理論全壓PT就越小,因此使性(xìng)能曲(qǔ)線向下移,從(cóng)而使運(yùn)行工況點往小流量區移動,流量減小。
實際上,增大立式管道離心泵(bèng)靜導葉的安裝角時,性(xìng)能曲(qǔ)線下(xià)降的另一個不可(kě)忽略的因素是:立式管(guǎn)道離心泵靜導葉(yè)對氣流速度有一定的節流作用,並使的方(fāng)向改變(biàn),導致風機內部局部阻力損失和衝擊(jī)損(sǔn)失增加,結果使下降。
由於立式管道離心泵靜導葉(yè)調節具有構造簡單(dān)及裝置(zhì)尺寸小、運行可靠和維護管理簡便、初投資低等優點(diǎn),故離心式風機目(mù)前普遍采用這種調節(jiē)方式。此外,當調節量較小時,立式管道離心泵靜導葉調(diào)節的節電(diàn)效果並不比變速調節差,但隨著調節量的增加,它的節流效應逐漸增強,調節(jiē)效率不斷降低。根據這一特點,對調節範(fàn)圍大的(de)離心式風機,可采用立式管道離心泵靜導(dǎo)葉和雙速電動機的聯合調節方式,以使得在整個(gè)調節範圍內(nèi)都具有較髙的調(diào)節經濟性。因此,目前火力發電廠大型機(jī)組的離心式送引風機已較普遍地采用了(le)這(zhè)種聯合調節方式軸流式和混流式風機的立式管道離心泵靜(jìng)導葉調節為了適應負荷變(biàn)化時對風機性能的要求,有的軸流式和混(hún)流式(亦稱子午加速軸流式)風機的入口設有安裝角可調的(de)立(lì)式管道離心泵靜導葉,這種(zhǒng)通過改變立式管道離(lí)心泵靜導葉安裝角來實(shí)現(xiàn)在運行中流量調節的調節方式稱為立式管道離心泵靜導葉調節。
立式管道離心泵靜導葉調節原理
軸流式和混流式風機立式管道離心泵靜導葉的構造和調節原理均與離心(xīn)式風機的軸向導(dǎo)流器相似。與離心式風機(jī)的軸向導流器調節性能相比較,子午加速軸流風機及軸流風機的立式管道離心泵靜導葉調節既可作正預旋(減小流量)的調節,又可作一定(dìng)程度的(de)負預旋(增(zēng)加流量)的(de)調節(即使立式管道離心泵靜導葉安裝角0>0°)。在選擇風機時,可把100%機組額定負荷流量工況點(MCR點)選在(zài)最髙效率點,而把(bǎ)考慮安全流量的最大(dà)流量點(TB點:即與設計參數相對應的點)選擇在最高(gāo)效率點的大流量側(負預旋調節)。因此,它比隻能作(zuò)正預旋調節的離心風機入口導(dǎo)流調節具有更高的運行經濟(jì)性,故國內火力發電廠的鍋爐引風機有不少均采用了立式管道離心泵靜導葉調(diào)節的子午加(jiā)速軸(zhóu)流式風機。
變速調(diào)節是指在管路性能曲線不變的情(qíng)況下,通過改變轉速來改變泵與(yǔ)風機的性能曲線,從而改變其運行工況點的調節方(fāng)式(shì)。
泵與風機(jī)的變(biàn)速調節一般可分(fèn)為兩類,一(yī)類是定速電(diàn)動機經傳動裝置的變速調(diào)節;另-類是(shì)采(cǎi)用變速原動機(jī)直接驅動泵與風機的變速調節。常用的適宜電(diàn)廠泵與風機的變速調節(jiē)方式見
下麵(miàn)僅對應用(yòng)較為廣泛的幾(jǐ)種典型的(de)變速調節方(fāng)式的工作原理、特性及其應用等作一些簡要介紹。
定速電動機經傳動裝置的(de)變(biàn)速調節
液力偶合器的(de)變速調節液力偶合器是一種以液體(多數(shù)為油)為工作介(jiè)質,利用液體動能傳遞(dì)能量的一種葉片式傳動機械,又稱為液力聯軸器或液體(tǐ)動力傳動裝置(TheHydrokineticDrive,簡寫為HKD)。按其應用場合的不同可分為普(pǔ)通型(標準型、離合型)限矩型(安全型)、牽引型(xíng)和調速型四類(lèi)。用於泵與風機調速節能的(de)為調速型。
液力偶合(hé)器在泵與風機調速節能(néng)中的應用葉片泵與風機由於采用液力偶合器的變速調節,比(bǐ)節流調節具有(yǒu)顯(xiǎn)著的節能效果。因此,目前在國內巳廣泛(fàn)應用調速型液力偶合器作為泵與風機的調速裝置,尤其在火(huǒ)力發電廠、礦山、鋼鐵廠、煉油廠等企業應用得(dé)最廣。 |