高壓力泥漿輸送和板框壓濾機是非金屬生產中(zhōng)的關鍵工序(xù),泥漿在高壓下流動,磨損非常厲害,普通泵不能在此種工(gōng)況下應用。為了解決這一工(gōng)藝難題,柱(zhù)塞計量泵(bèng),該泵出口壓力高、耐磨性能好、維修方便等優點,目前(qián),該泵(bèng)非常(cháng)的廣泛應用在(zài)陶瓷、電瓷(cí)、非金屬、化工等領域(yù)。為了使大家更(gèng)好地選用和使用(yòng)柱塞計量泵,現將基本選型辦法介紹如下:
一、柱塞泵的型號和分類
該泵分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵,同種規格還分為普通泵和防腐耐酸泵。高壓泵適用於遠距離或向高空輸(shū)送漿料;低壓大流(liú)量泵適合穩定地大量地輸送漿體;變量(liàng)泵則適合與各種壓濾機過濾(lǜ)裝置配套使用,此(cǐ)種泵會隨著過濾(lǜ)密度的增加自(zì)動使壓力提高流(liú)量減少。
二、柱塞泵的選型
柱塞計量泵主要用於陶瓷泥漿、水煤(méi)漿、高嶺土及非金屬礦懸浮液的(de)輸送,也可以用於礦山(shān)渣漿、食品(pǐn)懸浮液化工漿料、磁性材(cái)料的輸送,輸送固體含量大於70%,變量泵配用壓濾機具有很(hěn)高的工作和節能效率。選型時(shí)應注意(yì)以(yǐ)下幾點:
1、確定介質工況,柱塞泵輸送介質中不允(yǔn)許出現大顆粒物質(zhì),否則會引起工作故障,對鐵汙染有要求的場(chǎng)合應選用不鏽鋼柱塞泵,酸性或堿性介質應(yīng)選用(yòng)防腐柱塞泵;
2、確定(dìng)合理的流量範圍,柱塞泵型號標稱的是額定流量,選用時(shí)應考慮適(shì)當的餘(yú)量範圍;
3、確定適用的壓力等級,柱塞泵的額定(dìng)壓力均可達到2.0-2.5MPa,配用壓濾機時應(yīng)選用變量泵,輸漿應選用低壓泵,減少浪費;
4、確定以上參數後,按寧大(dà)勿小的原則,按標(biāo)準型號選用柱塞計量泵;
5、如有疑問,應致電專業生產廠家,請專業工程技術人幫助選型。
三、柱塞計量泵的使用
1、安裝
將泵(bèng)放在基礎上,校正水平,用(yòng)地腳螺釘固定即可也可不用地腳螺(luó)釘,為方便更換液(yè)壓油和衝洗泥漿管路,泵的基礎應(yīng)高出地麵10公分,基礎周(zhōu)圍應有排水溝。
2、泵的使用
(一)啟動前的(de)準備(bèi)工作:檢查各部件的緊固情況;檢查油箱油位,油位高度以油(yóu)箱上油窗刻線為準,夏天用N46號,冬天用N32號液壓油。高壓泵(bèng)及(jí)140以上泵應用同型號的抗磨液壓油。檢查壓力表量程,液壓(yā)站壓力表0-16MPa,空氣罐(guàn)上壓力表量程應為(wéi)0-6MPa,不可裝反。
(二(èr))啟動:開冷卻水;合閘,打開開關,點動啟動按扭,檢查電機的轉向,應為順時針,切(qiē)不可(kě)反轉。檢查無誤後,再啟動電機和油泵。
柱塞泵介紹與選擇
(三)操作調(diào)節:
(1)調節溢流閥可以調節油壓,即可調節泥漿壓力,調節好的溢流閥應背上(shàng)鎖緊螺(luó)母(mǔ),每次開停機不用動溢流閥,油壓不得高於12MPa。說明:對定量泵應該低負荷啟動,如果兩台(tái)泵交替使用,可以(yǐ)先停後啟動,不用調節溢流閥;
(2)調節滑架(jià)上兩個(gè)撞輪的位置(zhì),可調節柱塞衝程;
(3)當(dāng)柱塞和密封環磨損出現(xiàn)漏漿時,適當調緊壓(yā)環,緊到不漏(lòu)漿為宜,當壓環壓至與填料箱接觸仍漏漿時,可在密封環上端加墊片。為保證(zhèng)密封環與柱塞同心(xīn),壓水環上端麵力求與填料(liào)箱上端麵平行,不平度不得大於0.5mm;
(4)變量泵與(yǔ)壓濾機配用時的調節:調節方法同操作調節(1)。
出廠時(shí)該泵的送漿壓力(lì)調定2.0MPa,如所需送漿壓力低於2.0MPa,反時針調節溢流器,使柱塞運行最(zuì)慢時送(sòng)漿壓力(lì)達到所需值。
(四)停機
(1)按停止按扭,泵即(jí)停(tíng)。
(2)停冷卻水。
(3)用水衝閥箱。
3、泵的維修和易損件的更換:
(一)為保證泵的正常運行,應該注(zhù)意下列(liè)事項:
a、選用潔淨優質的液壓油,一般一(yī)月過濾一次,三個月更換一次,變質後及時更換;
b、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作,以防瓷質柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環的受熱破壞(huài),此水還起到衝(chōng)洗柱塞的作用,以延長柱塞和密封環的壽命;
c、密封環不應壓得過緊,以不漏漿為(wéi)合適;
d、寒冷季節長期停泵(bèng)時(shí),應將泵中泥(ní)漿抽盡,以防(fáng)泵凍裂;
e、油壓係統和泥漿管路中密封件磨損後應及時更換;
f、應使(shǐ)柱塞衝程盡量(liàng)長,以活塞不撞擊油(yóu)缸端蓋,換向敏捷為宜;
g、當(dāng)從空氣罐的壓力(lì)表上看到泥(ní)漿壓力波(bō)動值大於0.2MPa時,必須停泵,打開下麵的閥門,放掉泥漿,補(bǔ)進空氣(qì),必要時卸下空氣罐(guàn)上的壓力表,從上端口衝洗閥箱;
h、定(dìng)期(一周左右)檢查和衝洗(xǐ)閥箱;
i、皮囊(náng)式蓄能器使用半年後應充氮氣或氬氣,充氣壓力3.0MPa為宜。
(二)易損件的更換:
(1)密封環:卸去壓環螺釘,操縱溢流閥,使係統油壓逐漸升高,推(tuī)動活塞,利用泥漿壓力把密封環頂(dǐng)鬆,將柱塞提起後停泵(bèng),卸去活塞杆與柱塞的聯接螺釘,將密封環卸下,細心地將柱塞放入泵體內,用極薄的銅片圍在(zài)柱塞上(shàng)端,把密封環裝上,逐一緊固上述(shù)螺釘。
(2)柱塞:方法同(tóng)上,待柱塞提到較高位置時停泵,卸去活塞杆與柱塞的(de)聯接螺釘。然後將柱塞和填料一起拔出(chū)換上新的柱塞後,逐一緊固(gù)上述螺釘。
(3)油泵:卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋連同電機 ,此動作必(bì)須小心防撞壞(huài)濾油器(qì)和油(yóu)管,卸掉油(yóu)泵上的吸、排油管,再卸下固定油(yóu)泵的螺釘(dìng),即可卸下油泵。
注意事項:
衝(chōng)洗閥箱和更換其中各零件時,不要將緊定杆頂得太緊,不漏漿即可;
拆卸右油缸(gāng)更換活塞上的撞銷時,應注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口(油路聯通口),否則,不能補油而使(shǐ)活塞不能換向;
油箱部分要經常保持清潔,不能(néng)用水衝洗箱蓋及集成塊;
液(yè)壓油要保持絕對清潔,一定要定期檢查油的質量;
在調整好泵的壓力以後,一般不要去調(diào)整溢(yì)流閥,否則將原來係統調亂,易出現故障;
出現不正常聲音,應立即關機,檢查故障源,修複之。自吸泵 |