深井潛水泵使用與維護
1.啟動：
(1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的（de）電泵應配（pèi）備降壓啟動櫃，來保護電泵的安全運行。
(2)為了避免電泵轉子（zǐ）瞬（shùn）間上竄（cuàn）及（jí）減小（xiǎo）啟動負荷，電泵啟動時應（yīng）把出口（kǒu）閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水後緩（huǎn）緩打（dǎ）開，至水泵工況點控製（zhì）在適當（dāng）位置。
(3)啟（qǐ）動完畢開始運轉後，應加強監護及觀測水位變化，保證電泵在工況範圍內（nèi）運（yùn）行，待（dài）電泵運（yùn）行平穩後（hòu）方可投入正式運轉。
(4)深井潛水泵第一（yī）次投入運行（háng）5小時後，停機（jī）迅速測量（liàng）熱絕（jué）緣電（diàn）阻，其值不低於0.5MΩ，才能繼續使用。
2.停泵：
深井潛水泵停機前，為防止水的倒（dǎo）流，在切斷（duàn）電源的同時要關閉閥門（mén），重新啟動時間隔20分鍾以上。
3.深井潛水泵運行與維護：
(1)深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵（bèng）效最高，最（zuì）經濟可（kě）靠。
(2)深井潛水泵每運行8小時要（yào）全麵檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常。
深井（jǐng）潛水泵正常工作電流是否大於（yú）電（diàn）機名牌的額定（dìng）值。
4.有下列情況之一的，應立即停（tíng）泵：
(1)深井潛水泵的（de）工作電流忽然高出電機額定電流的
(2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
(3)電機絕（jué）緣電阻低於0.5兆歐的
(4)機組有明顯的噪音震（zhèn）動加劇的（de）
(5)電網電壓不足，低（dī）於額定電壓（yā）5%的
(6)保險絲燒壞一相
(7)輸水管路（lù）損壞
5.使用維護注意事（shì）項：
(1)每（měi）天（tiān）檢（jiǎn）查電流電壓以及出口壓力（lì），每2周檢測動水（shuǐ）位，並做好記錄。
(2)每隔四周要檢查電機的絕（jué）緣電阻並做好記錄。
(3)使用中盡（jìn）量減少啟動次數。
(4)深井潛（qián）水泵如果下井（jǐng）後不連續使用，則應每周（zhōu）開機一次，並運行5-10分鍾，防止電泵因鏽蝕而不能啟動。
6.深井潛水泵的儲存和搬運（yùn）：
儲存深井潛（qián）水泵時要放淨電（diàn）機腔內的積水，表麵擦幹，軸（zhóu）頭連軸器要塗防鏽油脂，應豎立放置。(以防轉子變形)於幹燥、無化學（xué）腐蝕性物（wù）品（pǐn）、常溫地方，冬季存放時溫度不低於-3℃。
1.深（shēn）井潛（qián）水泵的驗收：用戶到物流公司提貨（huò）時要仔細驗收查看電纜外（wài）皮有無破損。水泵有無（wú）斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同（tóng）心度或（huò）碰破電纜絕緣皮。
3.整套機組下井前的檢查（chá）步驟：A.拆開濾網，用撬杆撥（bō）動連軸器應轉動靈活，B將電泵（bèng）豎（shù）放加滿清水，接好電纜（lǎn）接頭（tóu），用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電（diàn）阻(單指接頭對水的絕緣電阻（zǔ）)值不小於500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出（chū）口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的（de）轉向，時間不得超過2秒，做好（hǎo）相續標記。
4.水泵分體運輸時現場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂（chuí）直立放，打開放氣孔與（yǔ）注水孔，注意一定要將（jiāng）兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現象，如有漏（lòu）水現象千萬不能下井，原因可（kě）能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯係代理商或（huò）製造（zào）廠家協商解決，直至不（bú）漏（lòu）為止(觀察10～15分鍾)。然後搖測電機的絕緣電阻（zǔ），其值不低於50兆歐。B.包紮電纜接頭，包好後試一（yī）下電機的（de）轉向，電（diàn）機的（de）轉向於水泵上所標的箭頭方向是否一（yī）致，並做好相續標記。
深井（jǐng）潛水泵安（ān）裝與使用
5. 深井潛水泵分（fèn）體時水泵的檢查（chá）
A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上麵的葉輪，B.用手轉動葉輪（lún）看是否（fǒu）靈活C.順泵軸（zhóu）方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝（zhuāng）連軸器與電機合裝到一體（tǐ）使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許（xǔ）有縫隙。E.看葉輪上下竄量間（jiān）隙，應在總竄量的中（zhōng）間位置(允許偏差（chà）±0.5毫米)。F.偏差大於0.5毫米時用調整墊片調整到（dào）中間位置（zhì）用手轉動葉輪應靈活。G.然後鑽連軸器頂（dǐng）絲孔，擰緊（jǐn）頂絲安裝（zhuāng）上殼。H.再次用撬杆撥動連軸器（qì）一周（zhōu）應轉動靈活為合裝合格。然後裝上過濾（lǜ）網與護線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下（xià）井前用繩索吊一顆（kē）於機組（zǔ）長度相同的圓木或（huò）鋼管(直徑等於（yú）機組最大（dà）外徑)試驗井管是否正直（zhí）。以免下井時卡（kǎ）住機組。
(特別是（shì）新井初次下泵（bèng），礦井則不需此步驟（zhòu）)。
7.電纜的綁紮：電纜要用絕緣紮帶綁紮到揚水管（guǎn）上，不要用金屬絲。
8.機組的控製與啟動：控製設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控（kòng）製櫃功率。控製櫃要有缺相，過載，過流短路等保護措施（shī）。下井安裝完畢後開始試機，啟動時間根（gēn）據電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大（dà）功率電機啟動（dòng）時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否（fǒu）平（píng）衡，做好記錄。並反饋廠家（jiā）作為保修的依據。
9.過載、過（guò）流、缺相、短路、靈敏度調試（shì）：該步驟非常重要（yào），請安裝人員認真調試。
A.過（guò）載過流調試：將熱繼電器的電流調整旋鈕（niǔ），慢（màn）慢向小於實際工作電（diàn）流的方（fāng）向旋轉，每次旋轉少許刻度，間（jiān）隔2-5分鍾左右，直至熱繼（jì）電器動作機組停止（zhǐ）工作為止。然後反向旋轉少許（xǔ）刻度即可。
B.缺相靈敏（mǐn）度調試：將機組再次啟動，並逐個斷開機組刀開關的保險管，使（shǐ）機組處於（yú）兩相（xiàng）電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之（zhī）內切斷（duàn）控製電源。
C.短路試（shì）驗：該步驟通常要靠供電係統的空氣開關來保護。一般不作現場（chǎng）試驗(比較危險)要求供電係統必須裝（zhuāng）配空氣（qì）開關(空氣開關型號首選DW10型，次選DZ型)。以上8條請使用單位的安裝調試人員，機電維護使用人員認真閱讀切記，切記!
深井（jǐng）潛水泵下井（jǐng）前的檢查及準備
1、應有（yǒu）能吊起3米（mǐ）以上高度的、能承受機組全部重量（liàng）的起重設備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘（zhān）帶等安裝設備。
2、檢查電機的安裝（zhuāng）尺寸與水（shuǐ）泵的安裝（zhuāng）尺寸是否符（fú）合（hé），電機功率是否（fǒu）合適。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否（fǒu）與電機銘牌相符，所用的控製櫃參數是否與電機匹配。
4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是（shì）否合理，並將電纜侵入水中6小（xiǎo）時，用500V絕緣電阻表（biǎo）測其對地絕緣電阻應不低於500兆歐。(單指接頭部（bù）位對水（shuǐ）的絕緣電阻)
引出電纜與動力電纜的對接（jiē）
1、剝去電纜的外層護套（tào）及主絕緣層，露（lù）出（chū）銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡（xiàng）膠修成錐（zhuī）形，把線芯（xīn）上的氧化層打磨幹淨，並用酒（jiǔ）精（jīng）(最好用鹽酸)擦淨線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然幹燥。
2、接（jiē）頭（tóu）
1)動力電纜2)聚（jù）氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、準備好500W電烙鐵、鬆香、焊錫、lmm裸銅線（xiàn）及（jí）絕緣帶。
4、用裸銅線均勻紮（zhā）緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫（xī），要求滲透（tòu）、滲勻。用銼刀修理平整焊（hàn）接部分（fèn）(不允許有毛刺和尖梭)，並（bìng）再次用酒精擦幹（gàn）淨待包紮部分，晾（liàng）幹。
5、先用自粘性丁基（jī）膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯（xī）粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。
6、三芯電纜接頭（tóu）時應將（jiāng）三個接頭位置依次錯（cuò）開一定距離，防止（zhǐ）短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方（fāng）法
1)電纜接完（wán）頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不（bú）低於150兆歐，
2)電機加滿水後再次搖測電機（jī）繞組的絕緣電阻應不（bú）低於40兆歐，
3)通電（diàn）試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相（xiàng）續位置標記，
4)開（kāi）始下井：在下井的同時不斷的（de）搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果（guǒ）發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時（shí）就要將機（jī）組提上來檢測原因（yīn）。如果沒有意外，下井完畢就可（kě）以通過前麵講過（guò）的步驟開（kāi）機（jī）試（shì）運行了。 |
