離（lí）心泵是我們接觸較多的泵類，它在（zài）企業生（shēng）產和生活供水中扮演著重要的角色。由此我（wǒ）們有必要了解一下離心泵的調節流量方（fāng）式以及計算流量（liàng）方法（fǎ）。

離心泵常用調節方式：

    離心泵在水利、化工等行業應（yīng）用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視（shì）。所謂工況點，是指水泵（bèng）裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率（lǜ）、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通（tōng）常，離心（xīn）泵的流量、壓頭可能（néng）會與管路係統不一致，或由於生產任務、工（gōng）藝要求發生變（biàn）化，需要對泵的流量進行調節，其（qí）實質是改變離心泵（bèng）的工況點。除了工程設計階段離（lí）心泵選型的正確（què）與（yǔ）否以外（wài），離心泵實際使用中工況點（diǎn）的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費（fèi）用。因此（cǐ），如何合理地改變（biàn）離心泵的工（gōng）況點就顯得尤為重要。油桶泵 
　　離心泵的（de）工作原理是把（bǎ）電動（dòng）機高速旋轉（zhuǎn）的機械能轉化為被提（tí）升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉化的過程。根據這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道係統能量供求關係的（de）平衡（héng）上的（de），隻要兩者之一的情況發生變化，其工況點就會轉（zhuǎn）移。工況點的改變由兩方麵引起：一.管道係統特性曲線改變，如閥門節（jiē）流；二.水泵本身的特性曲線改變，如變頻調速、切削葉輪、水泵串（chuàn）聯或並聯。膠體磨

　　下麵就這幾種方式進行分析和比較：

　　一、閥門節流

　　改變離心泵流量最簡（jiǎn）單（dān）的方法（fǎ）就（jiù）是調節（jiē）泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變(一般為額（é）定轉速)，其實質是改變（biàn）管路（lù）特性曲線的位（wèi）置來改變泵的工況（kuàng）點（diǎn）。如圖1所示，水泵特性曲線Q-H與管路特性（xìng）曲線Q-∑h的交點（diǎn）A為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力（lì）增加，水泵工況（kuàng）點向左移至B點，相應流量減少（shǎo）。閥門全關時，相當於阻（zǔ）力無限大，流量為零，此時管路特性曲（qǔ）線與縱坐標重合。從圖1可（kě）看出，以關小閥門來（lái）控製流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程（chéng）特性不變，管（guǎn）阻特性將隨（suí）閥門開度的改變而改變。這（zhè）種（zhǒng）方法操作簡便、流（liú）量連續，可以在某一最大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場（chǎng）合很廣。但節流調節是以消耗離心（xīn）泵的多餘能量(圖中陰（yīn）影部（bù）分)來維持一定的供給（gěi）量（liàng），離心泵的效率也將隨之（zhī）下（xià）降，經濟上不太合理。

　　二、變頻調速

　　工況點偏離高效區是水泵需要調速的基本條件（jiàn）。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變(通常為最大開度)，管路係統特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。如圖2所示，A為水（shuǐ）泵平衡工況點(也稱工作（zuò）點)，對應效率ηa。欲減小流量，可將轉速降低，此時工況點為B，對應效率ηb，水泵仍處於高效區（qū）內。如果采（cǎi）用（yòng）閥門節流的方法來調節，則工況點為（wéi）C，對應效率為（wéi）ηc，泵的效率下降。由此可見，在所需流量小於額（é）定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節流小，圖2中的陰影部分表示的就是變頻調（diào）速所節約的供水功率。很顯然，與閥門節（jiē）流相比（bǐ），變頻調速的節能效果很突出，離心泵的工作（zuò）效（xiào）率更高。另外，采用變頻（pín）調速（sù）後，不僅有利於降低離心泵發生汽蝕（shí）的（de）可能性，而且（qiě）還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開（kāi）機/停機（jī）過程，使動態轉矩大為（wéi）減小，從而在很大程度上消除了極（jí）具破壞性的水錘效（xiào）應，大大延長了水泵和管道係統的壽命（mìng）。

三、切削葉輪　　
    當轉速一定時，泵的壓（yā）頭、流量均和葉（yè）輪直徑有關。對同（tóng）一型號的泵，可采用切削法改（gǎi）變泵的特性曲線。設離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q、揚程為H、功率為（wéi）P，切削後（hòu）的葉輪（lún）直徑（jìng）為D′、流量為Q′、揚程為H′、功率為P′，則（zé）其相互關係為：　　　 
    上述三式統稱為泵的切削定律。切削（xuē）定律是建立在大量感性試驗資料基礎上的，它認為如果葉輪的切削量控製在一定限（xiàn）度內（此切削限量與水泵的比轉數（shù）有關），則切削前後水泵相應的效率可（kě）視為不變。切削葉輪是改變（biàn）水泵性能的一種簡便易行的辦（bàn）法，即所謂（wèi）變徑調節，它（tā）在（zài）一定程度上解決了水泵類型、規格的有限（xiàn）性（xìng）與供水對象（xiàng）要求的多樣性之間的矛盾，擴大了水泵的使用範圍（wéi）。當然，切削葉輪屬（shǔ）不（bú）可逆過程，用（yòng）戶（hù）必須經過精確計算並衡量經濟合理性後方可實施。　　
    四、水泵串（chuàn）聯（lián）和並聯　　
    水泵串聯是指一台泵的出（chū）口向另一台泵的入口輸送流體。以最簡單的（de）兩（liǎng）台相同型號、相（xiàng）同性能的離心泵串聯為例：如圖3所示，串聯性能曲線相當於單泵性能（néng）曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，串聯工作點A的流量和揚程都（dōu）比單泵工作點B的大，但均達（dá）不到單泵時的2倍（bèi），這是因為泵串聯（lián）後（hòu）一方麵揚程的增加大於管路阻力的增加，致使富餘的揚程促使流量增（zēng）加，另一（yī）方麵流量的增（zēng）加又使阻力增加（jiā），抑製了總揚程的升高。　　水泵串聯運行（háng）時，必須注意後一台泵是否能夠承（chéng）受升壓。啟動前每台泵的出口閥都要關閉，然後順序開啟泵和閥門向外供水。　 
     水泵並聯（lián）是指兩（liǎng）台或兩台（tái）以上的泵向同一壓力管路（lù）輸（shū）送流體，其目的是在壓頭相同時增加流量。仍（réng）然以最簡單的兩台相同型號、相同性（xìng）能的離心泵並聯為例：如圖4所示，並聯性能曲線相當於單泵性能曲（qǔ）線的流量在揚程相等的情況下（xià）迭加起來，並聯工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵（bèng）時的2倍。　　
     如果純粹以增加流（liú）量為目的，那麽究竟（jìng）采用並聯還是串聯應當取決於管路特性曲線的平坦程度，管路（lù）特性曲線越平坦，並聯後的流量就越接近於單泵運行時的2倍，從（cóng）而比串聯時的流量更大，更有利於（yú）運作。　　

五、結 論　　
     閥門節流雖然會造成能量的損失（shī）和浪費，但在一些簡單（dān）場合（hé）仍（réng）不失為一種快速易行的流（liú）量調節方式；變頻調速因其節能（néng）效（xiào）果好、自動化（huà）程度高而越來越受到用戶的青睞；切削葉輪一般多用於清水泵，由於改變了泵的結構，通用性較（jiào）差；水泵串聯和並聯隻適用於單台泵不能滿足輸送任務的情況，而且串聯或並聯的台數（shù）過多反而不經濟。在實際應用（yòng）時應從多方麵考慮，在各種流量調節（jiē）方（fāng）法之中綜合出最佳方案，確保離心泵的高效運行。